[发明专利]高强度钢板和其制造方法有效
申请号: | 201680047668.9 | 申请日: | 2016-08-18 |
公开(公告)号: | CN107923014B | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 本田佑马;船川义正;原田耕造;小泽悠一 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D9/46;C22C38/14;C22C38/54;C23C2/02;C23C2/06;C23C2/28;C23C2/40;C25D5/26 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 苗堃;金世煜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 钢板 制造 方法 | ||
1.一种高强度钢板,成分组成以质量%计含有C:0.02%以上且小于0.10%、Si:小于0.10%、Mn:小于1.0%、P:0.10%以下、S:0.020%以下、Al:0.01~0.10%、N:0.010%以下、Ti:0.100%以下且包含0%、V:0.100%以下且包含0%、以及合计0.005~0.100%的Ti和V,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成,
钢组织以面积率计由铁素体:90%以上、珠光体和渗碳体的合计:0~10%、马氏体和残余奥氏体的合计:0~3%构成,
所述铁素体的平均晶体粒径为15.0μm以下,
含有Ti碳化物和/或V碳化物,该Ti碳化物和/或V碳化物的平均粒径为5~50nm,
Ti碳化物和V碳化物的析出量的合计以体积率计为0.005~0.050%,
并且,具有330MP a以上且小于500MPa的拉伸强度、0.70以上的屈服比,在U形弯曲加工时能够180°密合弯曲。
2.根据权利要求1所述的高强度钢板,其中,所述成分组成以质量%计进一步含有Cr:0.3%以下、Mo:0.3%以下、B:0.005%以下、Cu:0.3%以下、Ni:0.3%以下、Sb:0.3%以下中的任1种或2种以上。
3.根据权利要求1或2所述的高强度钢板,在表面具有镀锌层。
4.根据权利要求3所述的高强度钢板,其中,所述镀锌层为热浸镀锌层。
5.根据权利要求4所述的高强度钢板,其中,所述热浸镀锌层为合金化热浸镀锌层。
6.根据权利要求3所述的高强度钢板,其中,所述镀锌层为电镀锌层。
7.一种高强度钢板的制造方法,是权利要求1或2所述的高强度钢板的制造方法,具有如下工序:
热轧工序,将钢热轧,该热轧后,在精轧温度~650℃的温度区域的滞留时间为10秒以下的条件下将钢板冷却,在550~700℃卷取,
冷轧工序,将所述热轧工序中得到的热轧钢板以75%以下的轧制率进行冷轧,以及
退火工序,使所述冷轧工序中得到的冷轧钢板在连续退火炉以升温时的650~750℃的温度区域的滞留时间:15秒以上进行滞留,在该滞留后在均热温度:760~880℃、均热时间:120秒以下的条件下进行均热,在400~500℃的温度区域的滞留时间为100秒以下的条件下进行冷却。
8.根据权利要求7所述的高强度钢板的制造方法,具有将所述退火工序后的冷轧钢板进行镀覆处理的镀覆工序。
9.根据权利要求8所述的高强度钢板的制造方法,其中,所述镀覆处理为热浸镀锌处理。
10.根据权利要求9所述的高强度钢板的制造方法,具有将所述镀覆工序后的冷轧钢板进行合金化处理的合金化工序。
11.根据权利要求8所述的高强度钢板的制造方法,其中,所述镀覆处理为电镀锌处理。
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