[发明专利]合金化热浸镀锌钢板及其制造方法在审
申请号: | 201680048746.7 | 申请日: | 2016-08-22 |
公开(公告)号: | CN107923017A | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 冈正春;小嶋启达;冈田哲也 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D9/46;C22C38/14 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277 | 代理人: | 刘新宇,李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 化热浸 镀锌 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种合金化热浸镀锌钢板,其具备母材钢板和合金化热浸镀锌层,
所述母材钢板具有如下的化学组成:
以质量%计含有
C:0.0080%以下、
Si:0.7%以下、
Mn:1.0~2.5%、
P:大于0.030%且为0.048%以下、
S:0.025%以下、
Al:0.005~0.20%、
N:0.010%以下、
Ti:0.005~0.040%、
Nb:0.005~0.060%、以及
B:0.0005~0.0030%,
余量为Fe和杂质;并且
满足式(1)~式(4),
所述合金化热浸镀锌层形成于所述母材钢板的表面,含有7~15质量%的Fe,
所述钢板的平均r值为1.2以上,
面内各向异性△r值为-0.5~0.5,
拉伸强度为440MPa以上,
25×P+4×Si≤3.6(1)
B-X1≥0.0005(2)
C-(12/93)×Nb-X2≥-0.0035(3)
110×Si+48×Mn+550×P≥120(4)
其中,式中的各元素符号代入对应元素的以质量%计的含量,
进而,式(2)中的X1的定义如下:
N-(14/48)×Ti>0时,
X1=(11/14)〔N-(14/48)×Ti〕;
N-(14/48)×Ti≤0时,
X1=0,
进而,式(3)中的X2的定义如下:
Ti-(48/14)×N>0时,
X2=(12/48)〔Ti-(48/14)×N〕;
Ti-(48/14)×N≤0时,
X2=0。
2.根据权利要求1所述的合金化热浸镀锌钢板,其中,所述化学组成含有
C:不足0.0040%、
Ti:0.005~0.035%、以及
Nb:0.005~0.035%。
3.根据权利要求1所述的合金化热浸镀锌钢板,其中,所述化学组成含有
C:0.0040~0.0080%、
Ti:0.005~0.040%、以及
Nb:0.005~0.060%,
式(3)的下限值为-0.0002。
4.一种合金化热浸镀锌钢板的制造方法,其具备如下工序:
将具有权利要求1~权利要求3中任一项所述的化学组成的板坯在800~950℃的终轧温度下实施热轧制造热轧钢板,在600~760℃的卷取温度下卷取所述热轧钢板的工序;
对所述热轧钢板实施冷轧制造冷轧钢板的工序;
对所述冷轧钢板实施退火处理制造母材钢板的工序;
对所述母材钢板实施热浸镀锌处理的工序;以及
对进行了所述热浸镀锌处理的所述母材钢板实施在470~620℃的合金化处理温度下保持10~40秒的合金化处理的工序。
5.根据权利要求4所述的合金化热浸镀锌钢板的制造方法,其进一步具备如下工序:
在制造所述母材钢板的工序后、实施所述热浸镀锌处理的工序前,对所述母材钢板实施Ni预镀处理的工序;
在实施所述Ni预镀处理的工序后、实施所述热浸镀锌处理的工序前,对进行了所述Ni预镀的所述母材钢板进行加热的工序。
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