[发明专利]流体加热装置及其制造方法有效
申请号: | 201680051600.8 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN108027167B | 公开(公告)日: | 2022-06-10 |
发明(设计)人: | 小笠原武;神山直久;吉冈宏起;大塚隆;铃木大树 | 申请(专利权)人: | 马瑞利(中国)汽车空调有限公司 |
主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 200131 上海市浦东新区自*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流体 加热 装置 及其 制造 方法 | ||
1.一种流体加热装置,其加热器对在罐内流通的流体进行加热,其中,
该流体加热装置具备:
加热部,其以覆盖所述加热器的周围的方式与所述加热器成形为一体;
支承体,在该支承体将所述加热器支承到对所述加热部进行成形的模具的状态下,所述加热部被成形而该支承体与所述加热器一起被一体地浇铸于所述加热部,
导热构件,其在所述加热部被成形之际被与所述加热部浇铸成一体;以及
温度检测器,其被夹装于所述导热构件而对所述加热器的温度进行检测,
所述加热器具有螺旋状的发热部,
所述支承体支承所述发热部,
所述加热部收纳于所述罐内,所述加热部具有形成于所述发热部的内侧的内周流路、以及形成于该加热部与所述罐之间且与所述内周流路连续的外周流路,所述内周流路以及所述外周流路供流体流通。
2.根据权利要求1所述的流体加热装置,其中,
流体在所述加热部和所述支承体的周围流通。
3.根据权利要求1所述的流体加热装置,其中,
所述加热部由与形成所述加热器的外表面的金属不同的金属形成。
4.根据权利要求1所述的流体加热装置,其中,
所述支承体的至少与所述加热部抵接的表面由与所述加热部的金属同系的金属形成。
5.根据权利要求1所述的流体加热装置,其中,
所述支承体由与所述加热部的金属不同的金属形成。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的流体加热装置,其中,
所述导热构件与所述加热器抵接。
7.根据权利要求1~5中任一项所述的流体加热装置,其中,
所述导热构件具有与所述温度检测器面接触的接触部。
8.根据权利要求1~5中任一项所述的流体加热装置,其中,
所述导热构件的至少与所述加热部抵接的表面由与所述加热部的金属同系的金属形成。
9.根据权利要求1~5中任一项所述的流体加热装置,其中,
所述导热构件由与所述加热部的金属不同的金属形成。
10.一种流体加热装置的制造方法,在该流体加热装置中,具有螺旋状的发热部的加热器对在罐内流通的流体进行加热,在该流体加热装置的制造方法中,
该流体加热装置的制造方法具备:
设置工序,在该设置工序中,以支承体支承所述发热部的方式将所述加热器设置于模具,并且设置夹装有对所述加热器的温度进行检测的温度检测器的导热构件;
成形工序,在该成形工序中,向所述模具内填充熔融金属而对所述支承体以及所述导热构件进行浇铸,从而将加热部与所述支承体以及所述导热构件成形成一体,所述加热部覆盖所述加热器的周围,所述加热部收纳于所述罐内,所述加热部具有形成于所述发热部的内侧的内周流路、以及形成于该加热部与所述罐之间且与所述内周流路连续的外周流路,所述内周流路以及所述外周流路供流体流通。
11.根据权利要求10所述的流体加热装置的制造方法,其中,
所述支承体被支承于相对于所述模具进退的夹具的顶端部。
12.根据权利要求10或11所述的流体加热装置的制造方法,其中,
该流体加热装置的制造方法还具备组装工序,在该组装工序中,将所述温度检测器组装于所述导热构件。
13.根据权利要求12所述的流体加热装置的制造方法,其中,
所述导热构件被支承于相对于所述模具进退的夹具的顶端部。
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