[发明专利]含乳饮料的制造方法

说明书

本发明提供一种含乳饮料的制造方法，该制造方法能够大幅降低含乳饮料的溶解氧浓度，并且能够有效地抑制制造过程中产生的原料乳的起沫。一种含乳饮料的制造方法，其包括下述工序：(A)第一氧浓度降低工序，对非活性气体处理的供给方法和供给条件进行控制，按照原料乳的气泡率为10％以下的方式对原料乳进行非活性气体处理后排出原料乳，得到溶解氧浓度降低的原料乳；(B)第二氧浓度降低工序，对非活性气体处理的供给方法和供给条件进行控制，按照工序(A)中得到的原料乳的气泡率为10％以下的方式对原料乳进行非活性气体处理，得到溶解氧浓度降低的原料乳；和(C)加热杀菌工序，对工序(B)中得到的原料乳进行加热杀菌。

技术领域

本发明涉及含乳饮料的制造方法。

背景技术

作为现有技术，已知有通过使溶解氧浓度降低来提高牛乳的风味及品质的方法。例如，专利文献1中记载了一种抑制了因加热引起的二甲基二硫化物的产生的、具有与生乳或未加热液近似的风味的饮料的制造方法，该制造方法的特征在于，在对乳或含有乳的未加热液进行加热处理之前，用氮气等非活性气体进行置换，在使液中溶解氧降低至5ppm以下的状态下进行加热处理。

专利文献2中记载了一种将牛乳等的溶解氧与氮气置换后进行杀菌的方法，该方法的特征在于，并用了将氮气直接混合分散于牛乳等中的单元、以及将未混合分散氮气的牛乳等从上方用喷嘴喷雾到在氮气气氛下储存于氮气置换罐内的混合分散有氮气的牛乳等中的单元，通过溶解氧与氮气的置换来使牛乳等的溶解氧量降低后，进行杀菌。另外，专利文献2中记载了一种将牛乳等的溶解氧与氮气进行置换的装置，其特征在于，设置原料罐和用送液管与原料罐连结的氮气置换罐，在上述送液管的原料罐侧连结氮气供给单元，在上述送液管的氮气置换罐侧设置氮气混合分散机，设置从比与上述送液管连结的上述氮气供给单元靠原料罐侧向上述氮气置换罐内导入的分支送液管，在上述分支送液管的上述氮气置换罐内的前端部分连结喷雾喷嘴，在上述各送液管、氮气供给单元、和分支送液管具备流量控制装置。

在专利文献3中记载了一种储藏的生乳的鲜度保持法，该方法的特征在于，向储藏的生乳通入氮气，并对生乳进行搅拌。具体记载了下述内容：在规模100吨的储藏罐的情况下，在标准状态下以每1分钟100升～300升的比例、2kg/cm²～3kg/cm²的程度的压力向储藏的生乳中通入氮气，并对储藏的生乳进行搅拌。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-295341号公报

专利文献2：日本特开2001-078665号公报

专利文献3：日本特开平05-049395号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在制造具有新鲜风味的含乳饮料的情况下，为了大幅降低含乳饮料的溶解氧浓度，例如需要增大与含乳饮料混合的氮气等非活性气体的供给量，使含乳饮料中的溶解氧与大量的非活性气体进行置换。但是，此时由于使作为气体的非活性气体大量地与作为液体的含乳饮料接触，因此含乳饮料容易产生过度的起沫。另外，在利用板式加热杀菌机等对产生了过度起沫的含乳饮料进行间接加热杀菌的情况下，在板的内表面等容易产生来自起沫的焦糊。该焦糊会导致加热时的热传导率的降低，因此为了加热到一定温度，不得不使加热介质的温度比通常高，与通常相比必须高频率地对板进行清洗或更换，存在综合生产效率降低、或与设备更新相伴的制造费用增加等问题。

本发明的课题在于提供一种含乳饮料的制造方法，该制造方法在制造具有新鲜风味的含乳饮料时，能够大幅降低含乳饮料的溶解氧浓度，并且能够有效地抑制制造过程中产生的含乳饮料的起沫，生产效率不会降低。

用于解决课题的手段

本发明人为了解决上述课题进行了深入研究，结果发现，根据包含下述工序的含乳饮料的制造方法能够解决上述课题，从而完成了本发明。