[发明专利]R－T－B系烧结磁体的制造方法和R－T－B系烧结磁体

说明书

一种R－T－B系烧结磁体的制造方法，包括：准备R－T－B系烧结磁体(100)的工序；在使RLM合金(RL为Nd和/或Pr，M为选自Cu、Fe、Ga、Co、Ni中的1种以上)的粉末和RH氟化物(RH为Dy和/或Tb)的粉末存在于R－T－B系烧结磁体(100)的表面(120)的状态下，在R－T－B系烧结磁体(100)的烧结温度以下进行热处理的工序；将热处理后的R－T－B系烧结磁体的表面(120)在深度方向磨削400μm以下的工序。RLM合金含有50原子％以上的RL，并且RLM合金的熔点为上述热处理的温度以下。热处理在RLM合金的粉末和RH氟化物的粉末以RLM合金﹕RH氟化物＝96﹕4～50﹕50的质量比率存在于R－T－B系烧结磁体的表面的状态下进行。

技术领域

本发明涉及具有R₂T₁₄B型化合物作为主相的R－T－B系烧结磁体(R为稀土元素，T为Fe或Fe和Co)及其制造方法。

背景技术

以R₂T₁₄B型化合物为主相的R－T－B系烧结磁体作为永久磁体之中最高性能的磁体被周知，用于硬盘驱动的音圈电机(VCM)、混合动力车搭载用电机等的各种电机、家电制品等。

由于R－T－B系烧结磁体在高温下内禀矫顽力H_cJ(以下，简单记为“H_cJ”)降低，引起不可逆热退磁。为了避免不可逆热退磁，在用于电机等时，要求在高温下也维持高的H_cJ。

已知如果在R－T－B系烧结磁体中将主相中的R的一部分置换为重稀土元素RH(Dy、Tb)，则H_cJ提高。为了在高温下得到高的H_cJ，在R－T－B系烧结磁体中大量添加重稀土元素RH是有效的。但是，在R－T－B系烧结磁体中，将作为R的轻稀土元素RL(Nd、Pr)置换为重稀土元素RH时，H_cJ提高，而另一方面，存在剩磁通密度B_r(以下，简单记为“B_r”)降低的问题。另外，重稀土元素RH是稀有资源，因此，要求减少其使用量。

因此，近年来，为了不降低B_r，研究了以更少的重稀土元素RH来提高R－T－B系烧结磁体的H_cJ的方案。例如，作为对R－T－B系烧结磁体有效供给重稀土元素RH并使其扩散的方法，在专利文献1～4中，公开了在使RH氧化物或RH氟化物和各种金属M或M的合金的混合粉末存在于R－T－B系烧结磁体的表面的状态下进行热处理，由此使RH、M高效地在R－T－B系烧结磁体中扩散，提高R－T－B系烧结磁体的H_cJ的方法。

专利文献1中，公开了使用含有M(这里，M为选自Al、Cu、Zn中的1种或2种以上)的粉末和RH氟化物的粉末的混合粉末。另外，专利文献2中，公开了使用由在热处理温度中成为液相的RTMAH(这里，M为选自Al、Cu、Zn、In、Si、P等中的1种或2种以上，A为硼或碳，H为氢)构成的合金的粉末，公开了也可以为该合金的粉末和RH氟化物等的粉末的混合粉末。

专利文献3、专利文献4中，公开了通过使用RM合金(这里，R为稀土元素，M为选自Al、Si、C、P、Ti等的1种或2种以上)的粉末或M1M2合金(M1和M2为选自Al、Si、C、P、Ti等的1种或2种以上)的粉末和RH氧化物的混合粉末，在热处理时利用RM合金、M1M2合金将RH氧化物部分还原，能够将更大量的R导入磁体内。

此外，在专利文献5中，公开了在使含有R的氟化物的粉末存在于R－T－B系烧结磁体的表面的状态下实施热处理。根据专利文献5，通过使该粉末所含的氟与R一起吸收到磁体内，显著提高R的源自粉末的供给和磁体的晶界中的扩散。另外，在该实施例的附图中，示出了在热处理后的磁体内存在以面积比例计超过6％的(根据本发明发明人的图像解析)含氟化合物。

现有技术文献

专利文献