[发明专利]生产轴承环的方法、双列圆锥滚子轴承以及生产双列圆锥滚子轴承的方法

权利要求书

1.一种用于生产双列圆锥滚子轴承的轴承环的方法，包括以下步骤：

准备成形体，所述成形体由钢构成并且具有外圆周表面，所述外圆周表面具有环形凹槽，所述环形凹槽具有底表面以用作所述轴承环的滚道表面；

形成加热区域，所述加热区域包括所述凹槽的所述底表面，并且通过沿着所述凹槽的圆周方向相对旋转感应加热线圈来将所述加热区域加热到至少A₁点的温度，所述感应加热线圈被布置成面对所述凹槽的一部分并且感应加热所述成形体；

同时将整个所述加热区域冷却至不超过M_s点的温度；以及

在冷却步骤之前、在形成加热区域的步骤之后将所述成形体保持在停止加热的状态下，

在保持步骤中，所述加热区域中的温度在所述圆周方向的偏差被抑制在20℃以下。

2.根据权利要求1所述的用于生产轴承环的方法，在准备成形体的步骤中，所述成形体包括多余部分，在所述多余部分中的与所述凹槽相邻的区域从所述轴承环的外圆周表面的位置向外延伸，所述方法进一步包括在冷却步骤之后从所述成形体去除所述多余部分的步骤。

3.根据权利要求2所述的用于生产轴承环的方法，其中

所述成形体具有环形，并且

在准备成形体的步骤中，所述成形体的所述多余部分被环形地布置，以在所述成形体的中心轴的方向上夹住所述凹槽。

4.根据权利要求3所述的用于生产轴承环的方法，其中，在准备成形体的步骤中，所述成形体的所述凹槽的所述底表面与所述中心轴形成的角度是40°以上以及50°以下。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于生产轴承环的方法，其中，在形成加热区域的步骤中沿着所述圆周方向布置多个感应加热线圈。

6.根据权利要求5所述的用于生产轴承环的方法，其中，在形成加热区域的步骤中，所述多个感应加热线圈沿着所述圆周方向等间隔地隔开。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于生产轴承环的方法，其中，在形成加热区域的步骤中，所述感应加热线圈沿着所述圆周方向相对旋转至少两次。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于生产轴承环的方法，其中，在形成加热区域的步骤中，所述加热区域在其多个部分被测量温度。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的用于生产轴承环的方法，在准备成形体的步骤中，准备所述成形体，所述成形体由含有以下各者的钢构成：至少0.43质量％且不大于0.65质量％的碳、至少0.15质量％且不大于0.35质量％的硅、至少0.60质量％且不大于1.10质量％的锰、至少0.30质量％且不大于1.20质量％的铬，以及至少0.15质量％且不大于0.75质量％的钼，其余由铁和杂质组成。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的用于生产轴承环的方法，在准备成形体的步骤中，准备所述成形体，所述成形体由含有以下各者的钢构成：至少0.43质量％且不大于0.65质量％的碳、至少0.15质量％且不大于0.35质量％的硅、至少0.60质量％且不大于1.10质量％的锰、至少0.30质量％且不大于1.20质量％的铬、至少0.15质量％且不大于0.75质量％的钼，以及至少0.35质量％且不大于0.75质量％的镍，其余由铁和杂质组成。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的用于生产轴承环的方法，进一步包括在形成加热区域的步骤之前对所述成形体进行正火的步骤。

12.根据权利要求11所述的用于生产轴承环的方法，其中，在进行正火的步骤中，硬质颗粒与气体一起喷射到所述成形体上，以在冷却所述成形体的同时执行喷丸处理。