[发明专利]用于生产功能模块的方法

权利要求书

1.用于生产功能模块(1)的方法，所述功能模块具有由金属扁平基板(2)和安置在所述金属扁平基板(2)上电的功能层(3)组成的材料复合物，所述材料复合物具有位于所述材料复合物的接触区域(4,4’)中的孔(5’,5”)，所述孔用于穿过金属扁平基板(2)进行对功能层(3)在背面的电接触，其中所述方法设置有下列步骤：

A.准备金属扁平基板(2)，

B.准备功能层(3)，

C.在所述金属扁平基板(2)上和/或在所述功能层(3)上施加胶粘层(6)，以将所述功能层(3)与所述金属扁平基板(2)连接，

D.放置分隔件(7)，以避免导致在接触区域(4,4’)中所述金属扁平基板(2)和所述功能层(3)之间借助于所述胶粘层(6)而产生粘附结合，

E.将所述功能层(3)放置在所述金属扁平基板(2)上，以借助于通过胶粘层(6)而引起的所述金属扁平基板(2)和所述功能层(3)之间的粘附结合将功能层(3)和金属扁平基板(2)连接为材料复合物，其中所述粘附结合在所述接触区域(4,4’)中由于所放置的分隔件(7)而中断，

F.在放置功能层(3)之后沿着位于接触区域(4,4’)中的分割线(8’，8”)将所述材料复合物的一个区段分离下来，在所述接触区域(4,4’)中将所述功能层(3)从所述金属扁平基板(2)上翻开，并在所述金属扁平基板(2)中打孔，

G.将位于接触区域(4,4’)中的分隔件(7)移除，

H.将所述功能层(3)和所述金属扁平基板(2)在所述接触区域(4,4’)中结合以在所述接触区域(4,4’)中促成所述金属扁平基板(2)和所述功能层(3)之间的粘附结合。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过分离所述材料复合物的一个区段来制造功能模块坯件(10)，所述区段至少在其侧边尺寸上对应于预设的功能模块(1)。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，下述步骤：

在接触区域(4,4’)中将功能层(3)从金属扁平基板(2)上翻开分离以及在所述金属扁平基板(2)中打孔，将位于接触区域(4,4’)中的分隔件(7)移除以及在接触区域(4,4’)中将功能层(3)和金属扁平基板(2)结合以促成在所述接触区域(4,4’)中金属扁平基板(2)和功能层(3)之间的粘附结合，

在将功能模块坯件(10)分离下来之后进行，并且在功能模块坯件(10)的第一边缘上实施，所述功能模块坯件由此继续加工为功能模块(1)。

4.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，将所述金属扁平基板(2)形成为金属带材，尤其形成为钢带材，和/或将所述功能层(3)形成为功能层带。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，将功能层(3)放置在金属扁平基板(2)上这一步骤以借助于带材加工的胶合的形式进行。

6.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，准备功能层(3)以准备功能膜的形式进行并且将所述功能层(3)借助于功能膜的胶合来放置在金属扁平基板(2)上。

7.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，所述胶粘层(6)具有至少一个胶粘膜。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，压缩模量和胶粘膜厚度与分隔件(7)的厚度如此相协调，使得所述分隔件(7)在施加之后尽可能地压入胶粘膜中以在与接触区域(4,4’)临接的区域中进行粘附结合。

9.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，所述分隔件(7)与所述胶粘层(6)一起施加。

10.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，将所述分隔件(7)形成为分隔膜。