[发明专利]包括具有侧凸缘的辊的压延机

权利要求书

1.一种用于使旨在用于轮胎外胎的制造的橡胶混合物成型的压延机(110)，所述压延机(110)包括三个旋转辊，其布置成上辊(112)的旋转轴线(A112)位于中间辊(114)的旋转轴线(A114)的上方，中间辊的旋转轴线(A114)位于下辊(116)的旋转轴线(A116)的上方，这三个旋转轴线(A112、A114、A116)平行，下辊(116)的旋转轴线(A116)和中间辊(114)的旋转轴线(A114)位于同一竖直平面(PV1)，上辊(112)的旋转轴线(A112)位于相对于所述竖直平面(PV1)倾斜的平面(PI1)中，上辊(112)和中间辊(114)在倾斜平面(PI1)中以第一距离(D1)分隔开，此第一距离(D1)限定第一成型辊隙(122)的高度，中间辊(114)和下辊(116)在竖直平面(PV1)中以第二距离(d1)分隔开，此第二距离(d1)限定第二成型辊隙(124)的高度，压延机(10)包括一对上凸耳(118)和一对中间凸耳(120)，所述上凸耳(118)位于上辊(112)和中间辊(114)的横向端部处，所述中间凸耳(120)位于中间辊(114)和下辊(116)的横向端部处，所述上凸耳(118)包括两个四分之一圆承载表面(126、128)，所述两个四分之一圆承载表面(126、128)在第一成型辊隙(122)交汇并各自符合上辊(112)和中间辊(114)的外壁(P112、P114)的形状，所述中间凸耳(120)包括两个四分之一圆承载表面(130、132)，所述两个四分之一圆承载表面(130、132)在第二成型辊隙(124)交汇并各自符合中间辊(114)和下辊(116)的外壁(P114、P116)的形状，所述压延机(110)的特征在于，中间辊(114)和下辊(116)的每个横向端部(E114、E116)配备有紧固至该辊并插在该辊(114、116)和中间凸耳(120)的四分之一圆承载表面(130、132)之间的凸缘(140)，并能够将辊(114、116)的半径在操作裕度内增加高度(H)，高度(H)等于分隔中间辊(114)和下辊(116)的第二距离(d1)。

2.根据权利要求1所述的成型压延机(110)，其中，下辊(116)在其横向端部(E114)处接收凸缘(140)。

3.根据权利要求1或2所述的成型压延机(110)，其中，每个凸缘(140)包括附接至安装凸缘的辊(114、116)的横向端部(E114、E116)的三个棱角区域(S1、S2、S3)。

4.根据权利要求1或2所述的成型压延机(110)，其中，每个凸缘(140)采取在装配有凸缘的辊(114、116)的端部(E114、E116)处产生的肩部(154)的形式。

5.根据前述权利要求中任一项所述的成型压延机(110)，其中，每个中间凸耳(120)是整体的。

6.根据前述权利要求中任一项所述的成型压延机(110)，其包括用于保持混合物的装置，其位于此第二成型辊隙(124)的上游，与此第二成型辊隙(124)的中央部分相对并在中间凸耳(120)之间，其中所述压延机(110)包括用于挤压混合物的装置(164)，所述用于挤压混合物的装置(164)设置在第二成型辊隙(124)的上游并在中央保持装置(160)和装配辊(114、116)的端部(E114、E116)的每个凸缘(140)之间。

7.根据权利要求6所述的成型压延机(110)，其中，挤压装置(164)采取扁平形状的指(166)的形式，其围绕与辊(112、114、116)的旋转轴线(A112、A114、A116)平行的轴线(A166)能够旋转，并设定成通过致动器(168)运转。

8.根据权利要求6或7所述的成型压延机(110)，其中，在成型过程中，挤压装置(164)的挤压表面(S164)更接近于中间辊(114)的外壁(P114)，而非保持装置(160)的保持表面(S160)。

9.根据前述权利要求中任一项所述的成型压延机(110)，其额外地包括用于分离成型的混合物的工作台(170)，所述工作台(170)设置在第二成型辊隙(124)的下游。