[发明专利]含Mn合金化熔融镀锌钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种含Mn合金化熔融镀锌钢板，其在以质量％计含有C：0.03％～0.35％、Si：0.01％～2.00％、Mn：3.0％～8.0％、Al：0.001％～1.000％、P：0.10％以下、S：0.01％以下且剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成的钢板的表面上在单面或双面具有20g/m²～120g/m²的镀锌层，其中，

在所述镀锌层中，存在下述a)～e)中的任一种：

a)包含Fe和Mn的氧化物，

b)包含Fe和Mn的氧化物与Fe氧化物，

c)包含Fe和Mn的氧化物与Mn氧化物，

d)包含Fe和Mn的氧化物与Fe氧化物及Mn氧化物，

e)Fe氧化物和Mn氧化物，

氧化物的合计以O量计为0.01g/m²～0.100g/m²，构成氧化物的Mn与Fe的质量％之比即Mn/Fe为0.10～10.00，

在从所述镀锌层的表面起为所述镀锌层总厚度的50％以内的范围中，存在以截面积分数计为60％以上的选自所述Fe、Mn中的至少一种的氧化物，

进而，在从紧靠所述镀锌层下方的底层钢板表面起5μm以内的钢板表层部，存在以O量计为0.040g/m²以下且不包括0的选自Fe、Mn中的至少一种的氧化物。

2.如权利要求1所述的含Mn合金化熔融镀锌钢板，其中，作为成分组成，以质量％计进一步含有选自

B：0.001％～0.005％、

Nb：0.005％～0.050％、

Ti：0.005％～0.080％、

Cr：0.001％～1.000％、

Mo：0.05％～1.00％、

Cu：0.05％～1.00％、

Ni：0.05％～1.00％、

Sb：0.001％～0.200％中的一种以上的元素。

3.一种含Mn合金化熔融镀锌钢板的制造方法，其为权利要求1或2所述的含Mn合金化熔融镀锌钢板的制造方法，其中，

在连续熔融镀锌生产线对钢板实施镀覆处理时，连续进行下述工序：

A加热工序：在O₂浓度为1.0vol％～5.0vol％、H₂O浓度为10vol％～30vol％、剩余部分由选自N₂、CO₂、CO、H₂中的一种以上和不可避免的杂质构成的气氛中，以60℃～250℃的温度对钢板进行加热，在60℃～250℃的钢板温度下保持10s～60s；

B加热工序：通过使用了空气比为1.00～1.20的燃烧气体的直火加热炉DFF，以550℃～700℃的温度对钢板进行加热，在550℃～700℃的钢板温度下保持30s以下；

C加热工序：在H₂浓度为1vol％～50vol％、剩余部分由选自H₂O、N₂、CO、CO₂中的一种以上和不可避免的杂质构成的还原性气氛中，在550℃～700℃的钢板温度下保持10s～300s，

接下来，实施熔融镀锌处理，

在实施了所述熔融镀锌处理后，进行将钢板加热到超过460℃且小于570℃的合金化处理。

4.如权利要求3所述的含Mn合金化熔融镀锌钢板的制造方法，其中，在所述B加热工序中，连续进行下述工序：

使用空气比为1.00～1.20的燃烧气体对钢板进行加热的工序；和

使用空气比为0.80～1.00的燃烧气体对钢板进行加热的工序，

以550℃～700℃的温度对钢板进行加热。

5.如权利要求3或4所述的含Mn合金化熔融镀锌钢板的制造方法，其中，在所述C加热工序中，使气氛的露点为-60℃～-20℃。