[发明专利]用于管理轮胎检查设备的方法和相关的轮胎检查设备

说明书

一种用于管理轮胎检查设备的方法，所述设备(1)包括：用于轮胎检查的光学结构(430)，所述光学结构(430)包括至少第一光学工具(43a)；适于移动所述第一光学工具(43a)的第一构件(40a)。所述轮胎检查包括在第一持续时间内对第一轮胎执行的至少第一检查序列，以及随后在第二持续时间内对第二轮胎执行的第二检查序列。所述方法包括：通过所述光学结构(430)对所述第一轮胎执行第一检查(C1)；通过所述光学结构(430)对所述第一轮胎或所述第二轮胎执行第二检查(C2)；其中所述第一检查(C1)和所述第二检查(C2)由时间间隔(T1)分开，所述时间间隔短于或等于所述第一持续时间和所述第二持续时间之和；其中所述第一光学工具(43a)在所述时间间隔(T1)期间不用于轮胎检查；其中所述方法包括在所述时间间隔(T1)期间验证所述第一光学工具(43a)。还描述了适于根据所述方法操作的轮胎检查设备(1)。

技术领域

本发明涉及用于管理轮胎检查设备的方法。

本发明还涉及适于根据所述方法操作的轮胎检查设备。

背景技术

用于车辆车轮的轮胎通常包括胎体结构，所述胎体结构包括至少一个胎体帘布层，所述至少一个胎体帘布层具有相应地相对的端部折片，所述端部折片与相应的环形锚固结构接合，所述环形锚固结构一般称作“胎圈芯”并且在通常称为“胎圈”的区域中加以识别，所述胎圈的内径基本对应于轮胎的所谓“配合直径”，以用于将轮胎装配在相应安装轮辋上。该轮胎还包括胎冠结构，所述胎冠结构包括：带束结构，所述带束结构具有相对于胎体帘布层(多个胎体帘布层)布置在径向外部位置中的至少一个带束条；和相对于带束条(多个带束条)的径向外部胎面带。在胎面带和带束条(多个带束条)之间可以布置由弹性体材料制成的所谓的“底层”，所述弹性体材料具有用于确保带束条(多个带束条)与胎面带本身稳定连接成一体的适当性质。在胎体结构的侧表面上还施加有弹性体材料的相应侧壁，每个侧壁均从胎面带的侧边缘中的一个延伸直到胎圈的相应环形锚固结构。在“无内胎”轮胎中，胎体帘布层内部覆盖有通常称为“衬里”的弹性体材料层，其优选地为丁基弹性体材料层，所述衬里具有优化的气密性而且从一个胎圈延伸到另一个胎圈。

术语“光学”、“光”等是指所使用的电磁辐射，所述电磁辐射具有落入光波带的扩大邻域但是不一定严格落入该光波带(即，400nm-700nm)内的光谱的至少一部分，例如光波带的这个扩大邻域可以从紫外到红外(例如，介于约100nm和约1μm之间的波长)。

术语“光学工具”意在表示一种单元，其包括：支撑件，其适于允许光学工具与作为轮胎检查设备的一部分的构件之间的联接；适于发射光辐射的至少一个发射器装置，其安装在所述支撑件上；适于检测这种光辐射的至少一个检测器装置，其安装在所述支撑件上。特别地，检测器装置适于在由发射器装置发射的光辐射与待检查的轮胎相互作用(例如，根据反射和/或漫射现象)之后检测这样的辐射。

光学工具在检查操作中的术语“使用”或“采用”意在表示至少部分地基于由所述光学工具检测光辐射来执行轮胎检查操作。

术语“光学结构”意在表示包括一个或多个光学工具的组件。

在用于车辆车轮的轮胎的制造和构造处理中，适合对成品实施质量检查，其旨在防止有缺陷的轮胎被投放市场和/或逐步调节所使用的设备和机器以便改进和优化在制造过程中实施的操作的执行。这些质量检查包括例如由操作人员实施的质量检查，所述操作人员花费固定时间，例如介于30s和60s之间的时间，对轮胎实施视觉和触觉检查；如果操作人员根据自己的经验和敏感性怀疑轮胎不符合某些质量标准，则该轮胎将通过更详细的人工检查和/或通过适当的设备接受进一步检查，以便深化任何结构和/或质量缺陷的评估。

文献EP 1120640 A1描述了一种用于检查轮胎的外观和形状并且特别是用于评估轮胎本身的内表面的质量的设备：轮胎位于转台上。支撑结构将光发射器和相机保持在轮胎的中空部分的中心处，以便检测关注特征。

文献US 2012/0134656 A1描述了一种用于检测轮胎形状缺陷的照明装置和检查装置。