[发明专利]Al-Mg-Si系合金材料、Al-Mg-Si系合金板和Al-Mg-Si系合金板的制造方法

权利要求书

1.一种Al－Mg－Si系合金材料，化学组成含有0.2～0.8质量％的Si、0.3～1质量％的Mg、0.5质量％以下的Fe和0.5质量％以下的Cu，余量由Al和不可避免的杂质构成，是通过对Al－Mg－Si系合金铸锭依次实施热轧、冷轧，且热轧刚结束后的Al－Mg－Si系合金板的表面温度为170℃以下，在热轧结束后且冷轧结束前以120℃以上且小于200℃的温度进行热处理而得到的，该Al－Mg－Si系合金材料的抗拉强度为280MPa以上，导电率为54％IACS以上，且具有纤维组织。

2.根据权利要求1所述的Al－Mg－Si系合金材料，作为杂质的Mn、Cr、Zn和Ti分别被限制为0.1质量％以下。

3.根据权利要求1或2所述的Al－Mg－Si系合金材料，0.2％屈服强度为230MPa以上。

4.根据权利要求1或2所述的Al－Mg－Si系合金材料，抗拉强度为285MPa以上。

5.一种Al－Mg－Si系合金板，化学组成含有0.2～0.8质量％的Si、0.3～1质量％的Mg、0.5质量％以下的Fe和0.5质量％以下的Cu，余量由Al和不可避免的杂质构成，是通过对Al－Mg－Si系合金铸锭依次实施热轧、冷轧，且热轧刚结束后的Al－Mg－Si系合金板的表面温度为170℃以下，在热轧结束后且冷轧结束前以120℃以上且小于200℃的温度进行热处理而得到的，该Al-Mg-Si系合金板的抗拉强度为280MPa以上，导电率为54％IACS以上，厚度小于0.9mm。

6.根据权利要求5所述的Al－Mg－Si系合金板，作为杂质的Mn、Cr、Zn和Ti分别被限制为0.1质量％以下。

7.根据权利要求5或6所述的Al－Mg－Si系合金板，抗拉强度TS与0.2％屈服强度YS之差即TS-YS为0MPa以上且30MPa以下，所述抗拉强度TS和所述0.2％屈服强度YS的单位均为MPa。

8.一种Al－Mg－Si系合金材料，化学组成含有0.2～0.8质量％的Si、0.3～1质量％的Mg、0.5质量％以下的Fe和0.5质量％以下的Cu，还含有0.1质量％以下的Ti和0.1质量％以下的B中的至少1种，余量由Al和不可避免的杂质构成，是通过对Al－Mg－Si系合金铸锭依次实施热轧、冷轧，且热轧刚结束后的Al－Mg－Si系合金板的表面温度为170℃以下，在热轧结束后且冷轧结束前以120℃以上且小于200℃的温度进行热处理而得到的，该Al－Mg－Si系合金材料的抗拉强度为280MPa以上，导电率为54％IACS以上，且具有纤维组织。

9.根据权利要求8所述的Al－Mg－Si系合金材料，作为杂质的Mn、Cr和Zn分别被限制为0.1质量％以下。

10.根据权利要求8或9所述的Al－Mg－Si系合金材料，作为杂质的Ni、V、Ga、Pb、Sn、Bi和Zr分别被限制为0.05质量％以下。

11.根据权利要求8或9所述的Al－Mg－Si系合金材料，作为杂质的Ag被限制为0.05质量％以下。

12.根据权利要求8或9所述的Al－Mg－Si系合金材料，作为杂质的稀土元素的合计含量被限制为0.1质量％以下。

13.根据权利要求8或9所述的Al－Mg－Si系合金材料，抗拉强度为285MPa以上。

14.根据权利要求8或9所述的Al－Mg－Si系合金材料，0.2％屈服强度为230MPa以上。