[发明专利]用于再生铸造用砂的方法和设备

权利要求书

1.一种用于再生铸造用砂的方法，其通过在使用固态的支撑剂(6)的情况下从铸造用砂/粘合剂混合物中去除粘合剂来实现，其中使支撑剂(6)与铸造用砂/粘合剂混合物形成接触并且将粘合剂和支撑剂(6)从铸造用砂分离，其特征在于，

所述支撑剂(6)是吸收性和/或吸附性的，其中，向铸造用砂/粘合剂混合物添加粘合促进剂(5)用于改善粘合剂向支撑剂(6)的输送和/或用于改善粘合剂在支撑剂(6)上的粘附和/或粘合剂在支撑剂(6)中的容纳，并且粘合促进剂(5)包括或为液体，或者至少暂时地以液体的形式与支撑剂(6)同时存在，并且将支撑剂(6)与粘附在其上和/或容纳到其中的粘合剂共同从铸造用砂(10)中分离。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于，经再生的铸造用砂用于重新制造铸造模具和/或铸造型芯。

3.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述液体是水。

4.根据权利要求1的方法，其特征在于，使支撑剂(6)和铸造用砂/粘合剂混合物形成接触是在不预先用液体从铸造用砂/粘合剂混合物中洗掉粘合剂的情况下进行的。

5.根据权利要求1的方法，其特征在于，在从铸造用砂中共同分离粘合剂和支撑剂(6)之前和/或期间，粘合促进剂(5)至多达到小于4重量%的重量百分比，基于铸造用砂/粘合剂混合物的重量，和/或铸造用砂/粘合剂混合物的水分含量在不考虑支撑剂重量百分比的情况下，为小于4重量%和/或被设定为这样的重量百分比数值。

6.根据权利要求5的方法，其特征在于，所述重量百分比小于3.5重量%。

7.根据权利要求5的方法，其特征在于，所述重量百分比小于3重量%。

8.根据权利要求5的方法，其特征在于，所述重量百分比小于2.1重量%。

9.根据权利要求5的方法，其特征在于，所述重量百分比在0.1重量%和2.0重量%之间。

10.根据权利要求5的方法，其特征在于，所述重量百分比在0.3重量%和2.0重量%之间。

11.根据权利要求5的方法，其特征在于，所述重量百分比在0.4重量%和1.7重量%之间。

12.根据权利要求1的方法，其特征在于，为了从铸造用砂中脱除粘合剂和/或为了粉碎粘合剂，在添加粘合促进剂(5)和/或支撑剂之前，通过相对于阻流体堆的运动，对铸造用砂/粘合剂混合物进行机械处理。

13.根据权利要求1的方法，其特征在于，在机械处理之后和/或在粘合促进剂添加之前，通过筛分和/或气流分选，分离从铸造用砂中脱除的粘合剂。

14.根据权利要求1的方法，其特征在于，使支撑剂(6)作为粒状和/或粉末状和/或纤维状的松散材料与铸造用砂/粘合剂混合物形成接触并且与其混合，和/或将支撑剂(6)结合在载体上，并使铸造用砂/粘合剂混合物相对于经结合的支撑剂(6)运动。

15.根据权利要求14的方法，其特征在于，所述载体是滚筒和/或带。

16.根据权利要求14的方法，其特征在于，通过移动所述载体使铸造用砂/粘合剂混合物相对于经结合的支撑剂(6)运动。

17.根据权利要求1的方法，其特征在于，将支撑剂(6)与粘合剂共同通过气流从铸造用砂中连续或分批地分离。

18.根据权利要求17的方法，其特征在于，所述分离在同时至少部分地干燥仍与铸造用砂/粘合剂混合物混合的支撑剂的情况下进行。