[发明专利]层叠型集管以及层叠型集管的制造方法

权利要求书

1.一种层叠型集管，其特征在于，具备：

第一板状体，其具有第一贯通孔；

第二板状体，其具有多个第二贯通孔；

第三板状体，其形成将所述第一贯通孔与所述第二贯通孔连通的流路，并配置在所述第一板状体与所述第二板状体之间；

第一配管，其第一端部插入于所述第一贯通孔；

多个第二配管，它们的第二端部插入于所述第二贯通孔；以及

钎焊部，其设置于所述第一板状体与所述第三板状体之间、所述第二板状体与所述第三板状体之间、所述第一贯通孔与所述第一配管之间以及所述第二贯通孔与所述第二配管之间，

所述第一配管在所述第一端部具有第一扩管部，该第一扩管部的外周面按压于所述第一贯通孔的内周面，

所述第二配管在所述第二端部具有第二扩管部，该第二扩管部的外周面按压于所述第二贯通孔的内周面，

所述第一配管在未插入于所述第一贯通孔的范围具有第一大径部，该第一大径部的外径大于所述第一贯通孔的内径。

2.根据权利要求1所述的层叠型集管，其特征在于，

所述第一配管的所述第一端部的端面配置在与所述第一板状体中的所述第三板状体侧的表面相同的位置、或者位于所述第一贯通孔的内部。

3.根据权利要求1或2所述的层叠型集管，其特征在于，

所述第二配管的所述第二端部的端面配置在与所述第二板状体中的所述第三板状体侧的表面相同的位置、或者位于所述第二贯通孔的内部。

4.根据权利要求1或2所述的层叠型集管，其特征在于，

配置于所述第一贯通孔内的所述第一扩管部的长度比所述第一贯通孔的长度短。

5.根据权利要求1或2所述的层叠型集管，其特征在于，

配置于所述第二贯通孔内的所述第二扩管部的长度比所述第二贯通孔的长度短。

6.根据权利要求1或2所述的层叠型集管，其特征在于，

所述第二配管在未插入于所述第二贯通孔的范围具有第二大径部，该第二大径部的外径大于所述第二贯通孔的内径。

7.一种层叠型集管的制造方法，是权利要求1～6中的任一项所述的层叠型集管的制造方法，其特征在于，具备以下工序：

第一焊料配置工序，设置使所述第一贯通孔与所述第一配管接合的焊料；

第一配管固定工序，将所述第一配管的所述第一端部插入所述第一板状体的所述第一贯通孔，对该第一端部进行扩管而形成所述第一扩管部，将所述第一配管固定于所述第一贯通孔；

第二焊料配置工序，设置将所述第二贯通孔与所述第二配管接合的焊料；

第二配管固定工序，将所述第二配管的所述第二端部插入所述第二板状体的所述第二贯通孔，对该第二端部进行扩管而形成所述第二扩管部，将所述第二配管固定于所述第二贯通孔；

层叠工序，将固定有所述第一配管的所述第一板状体、所述第三板状体以及固定有所述第二配管的所述第二板状体在焊料设置于各板状体之间的状态下进行层叠；以及

接合工序，在所述第一配管固定工序、所述第一焊料配置工序、所述第二配管固定工序、所述第二焊料配置工序以及所述层叠工序之后，利用夹具将层叠后的所述第一板状体、所述第三板状体以及所述第二板状体固定并进行加热，对所述第一板状体与所述第三板状体之间、所述第二板状体与所述第三板状体之间、所述第一贯通孔与所述第一配管之间以及所述第二贯通孔与所述第二配管之间进行钎焊接合，

所述第一配管在未插入于所述第一贯通孔的范围具有第一大径部，该第一大径部的外径大于所述第一贯通孔的内径，

在所述第一焊料配置工序中，在所述第一配管中的比所述第一大径部靠所述第一端部侧的位置安装环状的焊料，

在所述第一焊料配置工序之后进行所述第一配管固定工序，在所述第一板状体与所述第一配管的所述第一大径部之间夹着所述环状的焊料。

8.根据权利要求7所述的层叠型集管的制造方法，其特征在于，

所述第二配管在未插入于所述第二贯通孔的范围具有第二大径部，该第二大径部的外径大于所述第二贯通孔的内径，

在所述第二焊料配置工序中，在所述第二配管中的比所述第二大径部靠所述第二端部侧的位置安装环状的焊料，

在所述第二焊料配置工序之后进行所述第二配管固定工序，在所述第二板状体与所述第二配管的所述第二大径部之间夹着所述环状的焊料。