[发明专利]层叠型集管以及层叠型集管的制造方法

说明书

本发明的层叠型集管具备：具有第一贯通孔的第一板状体；具有多个第二贯通孔的第二板状体；形成有将所述第一贯通孔与所述第二贯通孔连通的流路并配置于所述第一板状体与所述第二板状体之间的第三板状体；第一端部插入于所述第一贯通孔的第一配管；第二端部插入于所述第二贯通孔的多个第二配管；设置于所述第一板状体与所述第三板状体之间、所述第二板状体与所述第三板状体之间、所述第一贯通孔与所述第一配管之间以及所述第二贯通孔与所述第二配管之间的钎焊部，所述第一配管在所述第一端部具有外周面按压于所述第一贯通孔的内周面的第一扩管部，所述第二配管在所述第二端部具有外周面按压于所述第二贯通孔的内周面的第二扩管部。

技术领域

本发明涉及将制冷剂向多个流路分配或者使从各流路流出的制冷剂合流的层叠型集管以及该层叠型集管的制造方法。

背景技术

以往，公知有向热交换器的传热管等多个流路分配制冷剂或者使从各流路流出的制冷剂合流的层叠型集管(例如参照专利文献1)。这样的层叠型集管例如具备：第一板状体，其具有一个第一贯通孔；第二板状体，其具有多个第二贯通孔；第三板状体，其形成将第一贯通孔与第二贯通孔连通的流路，并夹持在第一板状体与上述第二板状体之间；第一配管，其插入于第一贯通孔；以及多个第二配管，它们插入于第二贯通孔。即，层叠型集管成为将流入到第一配管的制冷剂向各第二配管分配的结构。另外，层叠型集管成为供流入到各第二配管的制冷剂合流并从第一配管流出的结构。

专利文献1：日本特开平9-189463号公报

上述现有的层叠型集管通过通过钎焊将构成层叠型集管的各板状体接合。对涂(包覆)在板状体的表面的焊料进行加热使之熔融，利用表面张力在板状体的外周或板状体的开口部的内周形成焊脚，从而将板状体彼此接合。

另外，第一板状体与插入至该第一板状体的第一贯通孔的第一配管也通过钎焊而接合。第二板状体与插入至该第二板状体的第二贯通孔的第二配管也通过钎焊而接合。使预先设置在板状体与第一、二配管的接合部附近的焊料加热熔融，利用表面张力在板状体与第一、二配管的接合部的外周形成焊脚，从而将板状体与第一、二配管接合。

在此，板状体彼此的钎焊接合和板状体与第一、二配管的钎焊接合同时进行。详细而言，将第一板状体、第三板状体以及第二板状体以在它们之间设置焊料的方式层叠。然后利用夹具将上述层叠后的板状体固定。另外，第一板状体与插入至该第一板状体的第一贯通孔的第一配管、以及第二板状体与插入至该第二板状体的第二贯通孔的第二配管也利用与上述夹具不同的夹具进行固定。然后，对被上述夹具固定的层叠型集管构成部件进行加热，由此将各构成部件钎焊接合，完成层叠型集管。

这样，现有的层叠型集管在将构成部件钎焊接合时需要固定第一、二配管的夹具。即，现有的层叠型集管需要在安装有固定第一、二配管的夹具的状态下加热构成部件。因此，现有的层叠型集管在钎焊接合时必须额外进行相当于固定第一、二配管的夹具的热容量部分的加热，存在钎焊接合花费时间的课题。

发明内容

本发明是为了解决上述课题所做出的，目的在于获得能够减少钎焊接合时的加热时间的生产率高的层叠型集管以及该层叠型集管的制造方法。

本发明的层叠型集管具备：第一板状体，其具有第一贯通孔；第二板状体，其具有多个第二贯通孔；第三板状体，其形成将所述第一贯通孔与所述第二贯通孔连通的流路，并配置在所述第一板状体与所述第二板状体之间；第一配管，其第一端部插入于所述第一贯通孔；多个第二配管，它们的第二端部插入于所述第二贯通孔；以及钎焊部，其设置于所述第一板状体与所述第三板状体之间、所述第二板状体与所述第三板状体之间、所述第一贯通孔与所述第一配管之间以及所述第二贯通孔与所述第二配管之间，所述第一配管在所述第一端部具有第一扩管部，该第一扩管部的外周面按压于所述第一贯通孔的内周面，所述第二配管在所述第二端部具有第二扩管部，该第二扩管部的外周面按压于所述第二贯通孔的内周面，所述第一配管在未插入于所述第一贯通孔的范围具有第一大径部，该第一大径部的外径大于所述第一贯通孔的内径。