[发明专利]隐形眼镜的制造方法、制造装置以及取出方法

说明书

一种方法，该方法是从一对模具中取出隐形眼镜来制造隐形眼镜的方法，隐形眼镜是通过将在一对模具中包含的单体聚合而生成的，一对模具是通过组装用于成形隐形眼镜的前弧的下模和用于成形隐形眼镜的基弧的上模而得到的，所述方法包括：(A)第一剥离工序，从上模的镜片成形面剥离隐形眼镜；(B)分离工序，将上模和附着有隐形眼镜的下模分离；(C)第二剥离工序，剥离附着在下模的镜片成形面上的隐形眼镜的周边部；以及(D)第三剥离工序，将周边部被剥离了的隐形眼镜从下模的镜片成形面剥离。

技术领域

本发明涉及一种从模具中取出通过浇铸成型方法制造的隐形眼镜的方法。

背景技术

例如，如专利文献1～5所示，通过浇铸成型方法制造的隐形眼镜如下地得到：通过注射成型机制作的凹模(以下，也称为“下模”。)和凸模(以下，也称为“上模”。)之间的空洞中注入含有隐形眼镜基材的单体混合液，利用光或热等进行聚合，聚合后进行脱模、检查及水合。另外，在本说明书中，将在通过组装上模和下模而得到的一对模具中夹入单体(聚合后为隐形眼镜)的状态的部件称为工件。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平04-226419号公报

专利文献2：日本特表2003-512206号公报

专利文献3：日本特公昭58-52813号公报

专利文献4：日本特开2008-155504号公报

专利文献5：日本特开2006-150964号公报。

发明内容

发明所要解决的问题

作为取出聚合后的隐形眼镜的方法，例如在专利文献2中公开了通过使超低温物质的液氮与工件接触，由此利用与被包封的隐形眼镜的温差将隐形眼镜从工件上剥离。但是，需要用于使超低温物质与工件接触的特殊的房间或装置，在考虑装置的结构和作业者的安全性的情况下不优选。

另外，作为以润湿状态取出聚合后的隐形眼镜的方法，例如在专利文献3中公开了通过将附着有隐形眼镜的工件浸入甲醇液中并放置5～10分钟，使隐形眼镜自然地从工件上剥离。但是，考虑到作业时的安全性会产生问题和需要有机溶液的供给、废弃的庞杂的设备，不优选应用于工业的生产线。另外，在脱模工序后想要在干燥的状态下检查隐形眼镜的情况下，需要追加干燥工序，在制造成本方面也存在问题。

并且，作为以干燥状态取出隐形眼镜的方法，例如在专利文献4中有以下的方法：使保有隐形眼镜的凹模的镜片成形面朝下，在作为与镜片成形面对置的一侧(即相反侧、背面侧)的非镜片成形面的中心由加压头从上方按压，由此使隐形眼镜自然落下而取出。但是，由于对凹模非镜片成形面施加应力，隐形眼镜从凹模剥离，但不能否定隐形眼镜产生变形的可能性，取出隐形眼镜的概率还有改善的余地。

并且，作为不使隐形眼镜缺损地取出的方法，例如在专利文献5中有如下方法：通过使取出用手指用突出部分为多个速度移动，由此在分离凹模和凸模时不对隐形眼镜造成损伤。然而，由于在分离凹模和凸模时需要特殊的装置、机构，因此在制造成本上存在问题。

因此，本发明的主要目的是提供能够在不使用庞杂的方法的情况下以高概率取出干燥的隐形眼镜的方法和设备。

用于解决问题的手段

本发明人对在干燥的状态下(优选不使其缺损)不使用庞杂的方法而以高概率取出贴附在用浇铸成型方法制作的工件上的隐形眼镜的方法进行了深入研究。其结果发现了以下方法。