[发明专利]一种丝绵被的制备方法

权利要求书

1.一种丝绵被的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤1、人工初选，将收购的蚕茧原料进行除杂人工筛料，去除蚕茧原料中混入的杂物、破碎蚕茧、黄斑茧、霉茧、烂茧，再将筛选后的蚕茧原料放入储物篮备用；

步骤2、利用筛选设备对步骤1人工筛选后的蚕茧原料进行二次筛选作业，去除蚕茧中的小蚕茧、双蛹蚕茧，再将筛选后的蚕茧原料放入储物篮备用；

步骤3、将步骤3中的二次筛选后的蚕茧原料进行煮炼，高温杀死蚕茧原料中的病菌，其中，煮炼温度为70摄氏度-80摄氏度，时间为30分钟-40分钟，在煮炼过程中加入双氧水，浓度为10%-30%，再加入浓度为20%的矾碱液，

步骤4、浸泡，将步骤3中煮炼后的蚕茧原料进行浸泡作业，利用浸泡设备对蚕茧原料进行浸泡，其水温为30摄氏度-40摄氏度，浸泡时间为10分钟-20分钟；

步骤5、除蛹，首先利用烘干设备将步骤4浸泡后的蚕茧原料进行烘干作业，其烘干温度为50摄氏度-70摄氏度，烘干时间为10分钟-15分钟，再将烘干后的蚕茧原料利用除蛹机进行破碎除蛹作业；

步骤6、冲洗，利用型号为1200的利特清洗机进行冲洗作业，去除上述生产步骤中和步骤5中的杂质和蛹体杂质，冲洗水温为10摄氏度-20摄氏度；

步骤7、脱水，利用离心脱水机将步骤6中的去除蚕茧蛹体后的蚕茧原料进行脱水作业；

步骤8、烘干，利用热风炉对步骤7的蚕茧原料进行烘干作业，其烘干温度为40摄氏度-50摄氏度，烘干时间为20分钟-30分钟；

步骤9、将步骤8的蚕丝原料和混入其它原料利用机械设备生产成桑棉球，再利用金属检测装置将待包装的桑棉球进行检测；

步骤10、将步骤9中的桑棉球利用丝绵机加工成丝绵被所需的填充丝绵料，其中，丝绵料的厚度为1.5mm-2mm；

步骤11、步骤10所制得的丝绵料填充到丝绵被布皮中，利用型号为hd-a9的电脑绗缝机进行丝绵被制作；

步骤12、金属探测，利用通过式金属探测仪将丝绵被进行金属探测作业，检测或去除丝绵被成品中混入的异物，再进行包装、入库，其中，库温为5摄氏度-10摄氏度。

2.根据权利要求1所述的一种丝绵被的制备方法，其特征在于：所述步骤3中其中，煮炼温度为72氏度，时间为35钟，在煮炼过程中加入双氧水，浓度为15.5%，再加入浓度为18%的矾碱液。

3.根据权利要求1所述的一种丝绵被的制备方法，其特征在于：所述步骤4中其水温为35氏度，浸泡时间为18分钟。

4.根据权利要求1所述的一种丝绵被的制备方法，其特征在于：所述步骤5中烘干温度为55摄氏度，烘干时间为12分钟，再将烘干后的蚕茧原料利用除蛹机进行破碎除蛹作业。

5.根据权利要求1所述的一种丝绵被的制备方法，其特征在于：所述步骤6中冲洗水温为15摄氏度，步骤8中烘干温度为43摄氏度，烘干时间为28分钟。