[发明专利]一种显示基板及其制造方法、显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示基板及其制造方法、显示装置。

背景技术

显示装置是一种用于显示文字、数字、符号、图片，或者由文字、数字、符号和图片中至少两种组合形成的图像等画面的装置。目前，显示装置通常包括显示基板，显示基板通常包括衬底基板和图形化的黑矩阵，黑矩阵设置在衬底基板上，用于遮光，防止背景光泄漏，防止混色和增加色纯。

目前，黑矩阵通常直接形成在衬底基板上，黑矩阵会高出衬底基板上设置黑矩阵的表面，因而，在后续工艺中，会导致功能膜层例如彩膜层各个区域的段差不一致，尤其是对应于不同像素的功能膜层之间的段差不一致，导致显示装置的画面显示质量降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示基板及其制造方法、显示装置，用于提高显示装置的画面显示质量。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明的第一方面提供一种显示基板，包括衬底基板和图形化的黑矩阵，所述衬底基板设置有凹槽，所述黑矩阵位于所述凹槽内，且所述黑矩阵对应于所述凹槽的开口的表面与所述衬底基板上所述凹槽的开口所在的表面平齐。

本发明的第二方面提供一种显示装置，所述显示装置包括如上述技术方案所述的显示基板。

本发明的第三方面提供一种显示基板的制造方法，用于制造如上述技术方案所述的显示基板，所述显示基板的制造方法包括：

提供一衬底基板；

在所述衬底基板上形成凹槽；

在所述衬底基板上形成图形化的黑矩阵，所述黑矩阵位于所述凹槽内，且所述黑矩阵对应于所述凹槽的开口的表面与所述衬底基板上所述凹槽的开口所在的表面平齐。

本发明提供的显示基板中，衬底基板设置有凹槽，黑矩阵位于凹槽内，且黑矩阵对应于凹槽的开口的表面与衬底基板上凹槽的开口所在的表面平齐，因此，在后续工艺中所形成的功能膜层中，各个区域的段差较小，对应于不同像素的功能膜层之间的段差也较小，从而可以提高显示装置的画面显示质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的显示基板的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的显示基板的制造方法的流程图一；

图3为本发明实施例提供的显示基板的制造方法的流程图二；

图4至图24为制造图1中显示基板的工艺过程示意图；

图25为对图8中的衬底基板进行刻蚀时的示意图一；

图26为对图8中的衬底基板进行刻蚀时的示意图二。

附图标记：

10-衬底基板，11-凹槽，

20-黑矩阵，21-第一电极，

22-P型硅， 23-N型硅，

24-第二电极，21’-第一电极层，

22’-P型硅层，23’-N型硅层，

24’-第二电极层， 30-彩膜层，

31-R滤光区， 32-G滤光区，

33-B滤光区， 40-第一光刻胶，

50-第二光刻胶，60-第一掩膜版，

70-第二掩膜版，81-刻蚀液供给槽，

82-刻蚀液喷嘴。

具体实施方式

为了进一步说明本发明实施例提供的显示基板及其制造方法、显示装置，下面结合说明书附图进行详细描述。

请参阅图1，本发明实施例提供的显示基板包括衬底基板10和图形化的黑矩阵20，衬底基板10设置有凹槽，黑矩阵20位于凹槽内，且黑矩阵20对应于凹槽的开口的表面与衬底基板10上凹槽的开口所在的表面平齐。

举例来说，请参阅图1，在本发明实施例提供的显示基板中，衬底基板10设置有凹槽，如图1所示，凹槽的开口位于图1中衬底基板10的上表面，即图1中衬底基板10的上表面为凹槽的开口所在的表面，图形化的黑矩阵20位于凹槽内，黑矩阵20的上表面为黑矩阵20对应于凹槽的开口的表面，黑矩阵20的上表面与衬底基板10的上表面平齐。

因此，本发明实施例提供的显示基板中，衬底基板10设置有凹槽，黑矩阵20位于凹槽内，且黑矩阵20对应于凹槽的开口的表面与衬底基板10上凹槽的开口所在的表面平齐，因此，在后续工艺中所形成的功能膜层中，各个区域的段差较小，对应于不同像素的功能膜层之间的段差也较小，从而可以提高显示装置的画面显示质量。