[发明专利]一种电气端子排自动锁螺丝机及其装配方法

说明书

本发明公开了一种电气端子排自动锁螺丝机，其它包括塑壳入料机构，螺钉供料机构，锁螺丝单元和交替推移台；所述交替推移台包括有固定轨道和移位轨道，所述固定轨道上设有多个固定定位槽，固定轨道的一端与塑壳入料机构的入料位相连，其中塑壳入料机构的入料位侧部和每一个固定定位槽的侧部均设有一个内侧推移气缸，同时在每一个固定定位槽的上方均设有一个锁螺丝单元，所述移位轨道的一端设有带动其往复运动的推移气缸，移位轨道上设有多个移动定位槽，移动定位槽的数量大于固定定位槽的数量，并且移动定位槽与固定定位槽相对设置，在每一个移动定位槽的侧部均设有外侧推移气缸。本发明大幅度提高了装配速度，有效地降低了企业的生产成本。

技术领域

本发明涉及一种电器部件自动装配装置，尤其是涉及一种电气端子排自动锁螺丝机及其装配方法。

背景技术

建筑电气领域需使用大量的电气端子排，而端子排在生产过程中需要进行锁螺丝的工序，由于端子排螺丝数量较多，而且其装配效果直接影响端子排的品质，因此，做好端子排的生产工艺控制显得非常重要。目前，这类端子排的生产主要还是依靠人工进行，生产效率低，劳动强度大。传统的端子排装配方式缺点在于：装配速度低，劳动强度大，产品品质不稳定。

发明内容

本发明的目的在于克服现有生产方式的缺陷，提供一种生产效率高、使用方便的电气端子排自动锁螺丝机。

本发明采取的技术方案如下：

一种电气端子排自动锁螺丝机，其它包括塑壳入料机构，螺钉供料机构，锁螺丝单元和交替推移台；所述交替推移台包括有相互并列设置的固定轨道和移位轨道，所述固定轨道上设有多个固定定位槽，固定轨道的一端与塑壳入料机构的入料位相连，其中塑壳入料机构的入料位侧部和每一个固定定位槽的侧部均设有一个内侧推移气缸，同时在每一个固定定位槽的上方均设有一个锁螺丝单元，所述锁螺丝单元与所述螺钉供料机构相连，所述移位轨道的一端设有带动其往复运动的推移气缸，移位轨道上设有多个移动定位槽，移动定位槽的数量大于固定定位槽的数量，并且移动定位槽与固定定位槽相对设置，在每一个移动定位槽的侧部均设有外侧推移气缸。

所述移动定位槽的数量比固定定位槽的数量多一个；优选移动定位槽的数量为9个，固定定位槽的数量为8个。

所述螺钉供料机构包括螺丝振动盘和直振轨道，螺丝振动盘通过直振轨道与所述的锁螺丝单元相连接，锁螺丝单元位于所述固定定位槽上方，用于对其下方的塑壳进行螺钉锁紧。

一种电气端子排自动锁螺丝机的装配方法，其包括如下步骤：

（1）将塑壳1定向排列输送，输送末端的塑壳1位于交替推移台的固定轨道最右侧，这里也是塑壳入料机构的入料位；

（2）利用入料位侧部的内侧推移气缸2将入料位置的塑壳推进移位轨道最右端的移动定位槽内；

（3）位于移位轨道端部的推移气缸动作，带动移位轨道向左移动一个移动定位槽的距离；

（4）移动定位槽侧部的外侧推移气缸动作，将最右端移动定位槽内的塑壳推进固定轨道最右端的固定定位槽内；

（5）螺钉供料机构和锁螺丝单元开始工作，完成对固定定位槽内的塑壳的锁螺丝工作；

（6）重复上述1-5的步骤，依次将入料位处的塑壳逐个推进移动定位槽，再推进固定定位槽，最后完成锁螺丝工作；随着移位轨道的往复运动，固定定位槽内的塑壳会逐步向左推进，直至完成所有锁螺丝工作后，从移位轨道最左侧的移动定位槽内被推出。

本发明的有益效果是：能够完成对各种造型电气端子排的自动锁螺丝自动装配过程，工作效率高，装配效果好，设备结构紧凑，制作成本低。

附图说明

图1为自动锁螺丝机的结构示意图。

图2为塑壳俯视图。