[发明专利]一种服装辅料用EVA热熔网膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种服装辅料用EVA热熔网膜及其制备方法，其主要包括基体树脂、乙烯/α‑烯烃共聚物、增黏剂、黏度调节剂、抗氧剂和填料。基体树脂为熔融指数为5‑800g/min(190℃，2.15kg)，VA含量为12‑40wt％的EVA。增黏剂为萜烯树脂、氢化萜烯树脂、松香、聚合松香、氢化松香、C₅和C₉石油树脂、氢化C₅和C₉石油树脂、热塑性酚醛树脂和聚异丁烯等。通过本发明可得到具有可纺性的EVA热熔胶，由此所得的EVA热熔网膜产品对服装辅料用面料具有出色的粘接强度和耐水洗粘接强度，水洗后剥离强度损失小于15％。

技术领域

本发明涉及一种热熔胶网膜及其制备工艺，尤其涉及一种服装辅料用EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)热熔胶网膜及其制备方法。

背景技术

热熔胶是热熔胶粘剂的简称，通常是指在常温下呈现固态，当加热到一定温度便熔融成粘稠的液体，涂布、润湿被粘物后，经压合，冷却至室温即可完成粘接的胶粘剂。其一般具有如下优点：(1)固化速率快，粘接强度大；(2)粘接能力稳定；(3)胶层耐水抗湿；(4)不含水和其他溶剂；(5)不挥发有毒有害的烟雾。热熔胶因上述优点而成为一种绿色环保的胶粘剂，成为当今技术产业发展的一大方向。

热熔胶网膜是把热熔胶经纺丝、铺网、成卷制成网状的热熔胶产品，具有透气、热熔胶使用率高等特点，可最大限度地使用热熔胶，可加工成各种尺寸进行加工，能够广泛适用于织物、纸张、高分子等的粘合。热熔网膜按基体树脂的材料可分为PA、PES、TPU等。根据不同的使用条件和材料，可选择不同的热熔网膜进行粘合。随着技术的不断进步，人民生活水平的不断提高，对热熔网膜的要求和技术标准也在不断的改进，因此需要新的热熔网膜产品的出现，产品性能有待进一步的提高。

美国专利US3987678发明了一种由ε-己内酰胺、六亚甲基二胺及壬二酸、癸二酸缩聚而成的聚酰胺热熔胶，其熔点高、剥离强度高，五次水洗后粘接强度下降为33.7％。

中国专利CN101126007A公开了一种由碳原子数为12-20的不饱和脂肪酸的二聚物、碳原子数为6-12的二元酸、分子量调节剂、二元胺、内酰胺、水和稳定剂制备的聚酰胺热熔胶，初始剥离强度为10.9-14.3N/cm，经60℃碱水洗涤后，剥离强度损失率低于20％。

中国专利CN104805595也介绍了聚酰胺类热熔网膜的制备方法。

尽管如此，作为服装辅料用热熔网膜，常用的聚酰胺类材料往往不具有较好的耐水洗性。EVA类热熔胶是应用最广、用量最大的一类热熔胶黏剂，其具有优异的黏结性能，对几乎所有材料均有热粘接力，施胶方便，固化快、公害低，胶层既有一定柔性和硬度，又具有一定的韧性，同时，EVA热熔胶比聚酰胺类热熔胶具有更好的耐水性，因此有望大量应用于服装辅料用热熔胶。但是，现有EVA材料用于热熔网膜时，无法同时兼顾可纺性和高粘接强度等性能。若EVA材料粘度过高，则会无法获得纤维直径均匀的网状膜，若EVA材料的粘度较低，则网状膜的粘接强度较低。单纯通过黏度调节剂调节EVA黏度而获得的EVA热熔网膜，则网膜较软，使用效果不佳。因此，需要对配方进行设计。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种服装辅料用EVA热熔网膜及其制备方法，本发明在保持优异可纺性能的同时，实现热熔网膜高度的均匀性、平整性和高粘接强度。本发明的的目的是通过以下技术方案来实现的：一种服装辅料用EVA热熔网膜，其特征在于，它主要由EVA、乙烯/α-烯烃共聚物、增黏剂、黏度调节剂、抗氧剂和填料组成。

所述EVA的VA含量为12-40wt％，所述EVA的熔融指数为5-800g/min(190℃，2.15kg)，所述的EVA用量为1-100质量份。