[发明专利]一种混砂机的自动配料装置

权利要求书

1.一种混砂机的自动配料装置，其特征在于：包括储料罐（1），所述储料罐（1）内设有多个竖直的隔板（11），所述多个竖直的隔板（11）将储料罐（1）的空间分隔成多个储料空间，所述储料罐（1）的底部对应每个储料空间均设有出料管（12），所述出料管（12）的底部设有半圆型的开口（12b），所述开口（12b）上设有可关闭的挡料板（13），所述储料罐（1）的底部对应多个出料管（12）设有用于打开挡料板（13）的给料组件，所述给料组件包括：可在储料罐（1）底部水平往复运动的滑动平台（3），所述滑动平台（3）静止状态下可分别与一个出料管（12）对应，所述滑动平台（3）内设有水平安装的蜗轮（31），所述滑动平台（3）的侧部设有驱动蜗轮（31）旋转的蜗杆电机（32），所述蜗轮的顶部设有竖直的拨动杆（33），所述拨动杆（33）穿过滑动平台（3）顶部并竖立在滑动平台（3）上，工作状态下，滑动平台（3）移动到一个出料管（12）的底部，蜗杆电机（32）驱动蜗轮（31）使拨动杆（33）与控制杆（14）抵触连接；所述滑动平台（3）包括壳体（34）和轴套（35），所述壳体（34）的底部开设有容纳腔，所述轴套（35）包括管状的轴件（35a）以及设置在轴件（35a）底部的围绕轴件（35a）外壁设立的固定部（35b），所述蜗轮（31）套设在轴件（35a）上并位于固定部（35b）的上方，所述固定部（35b）通过螺栓与壳体（34）的底壁固定连接，所述蜗轮（31）和轴件（35a）均处于壳体（34）内部，所述壳体（34）的顶部开设有圆孔（34a），工作状态下，滑动平台（3）移动到一个出料管（12）的下方，所述圆孔（34a）位于出料管（12）的正下方；所述出料管（12）为圆筒状，其顶部与储料罐（1）固定连接，出料管（12）的底部设有半圆形的封板（15），所述挡料板（13）为半圆形，所述挡料板（13）的圆心处和封板（15）的圆心处铰接，所述挡料板（13）的边缘处设有水平延伸的控制杆（14），所述出料管（12）的外壁上设有绕圆心处设立的半圆型通槽（12a），所述控制杆（14）穿过通槽（12a），工作状态下，拨动控制杆（14）绕挡料板（13）的圆心处旋转，控制杆（14）移动到通槽（12a）一端时挡料板（13）将封板（15）覆盖，出料管（12）处于打开状态；控制杆（14）移动到通槽（12a）另一端时挡料板（13）将出料管（12）的底部半圆形开口（12b）覆盖，出料管（12）处于关闭状态；所述给料组件的底部设有混砂机（2）；还包括用于控制出料管（12）打开时间的控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种混砂机的自动配料装置，其特征在于：所述轴件（35a）的外壁与壳体（34）顶部的圆孔（34a）内壁之间设有供拨动杆（33）移动的环形通道。

3.根据权利要求2所述的一种混砂机的自动配料装置，其特征在于：所述环形通道上设有交错覆盖安装的两个环状的橡胶防尘圈（4），两个所述环状的橡胶防尘圈（4）分别安装在圆孔（34a）的内壁上和轴件（35a）的顶部外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种混砂机的自动配料装置，其特征在于：所述储料罐（1）底部的两侧均设有平行间隔设置的光杆导向杆（51）及丝杆导向杆（52），所述滑动平台（3）的两侧均设有和光杆导向杆（51）及丝杆导向杆（52）配合的两个导向套（36），所述光杆导向杆（51）及丝杆导向杆（52）的同侧端之间均设有固定座（53），所述固定座（53）与储料罐（1）的底壁固定连接，所述固定座（53）上还设有驱动丝杆旋转的丝杆电机（54）。

5.根据权利要求4所述的一种混砂机的自动配料装置，其特征在于：所述挡料板（13）上设有半环状的密封条（16），所述密封条（16）和出料管（12）的内壁紧密贴合。

6.一种混砂机，其特征在于包括权利要求1-5任一项的自动配料装置。