[发明专利]一种混砂机的自动配料装置

说明书

本发明涉及混砂机领域，特别涉及一种混砂机的自动配料装置，包括储料罐，所述储料罐内设有多个竖直的隔板，所述多个竖直的隔板将储料罐的空间分隔成多个储料空间，所述储料罐的底部对应每个储料空间均设有出料管，所述出料管的底部设有半圆型的开口，所述开口上设有可关闭的挡料板，所述储料罐的底部对应多个出料管设有用于打开挡料板的给料组件，所述给料组件的底部设有混砂机。本发明把所需要的不同原料分别倒入不同的储料空间内，然后储料罐底部的给料组件会根据设定好的程序，分别将出料管底部的挡料板打开，通过挡料板的打开时间控制原料的定量输送，以此实现自动配料，提高成品的质量，此外本发明还提供了一种混砂机。

技术领域

本发明涉及混砂机领域，特别涉及一种混砂机的自动配料装置。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。现有技术在配料方面，通常采用的是人工配料方式来完成配料，这种配料方式劳动量大，需要多次向混砂机内倒入各种原料，且配料的比例不容易掌握，影响成品的质量。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种混砂机的自动配料装置，通过给料组件实现各种物料的定量输送，实现自动配料，以此提高成品的质量。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种混砂机的自动配料装置，包括储料罐，所述储料罐内设有多个竖直的隔板，所述多个竖直的隔板将储料罐的空间分隔成多个储料空间，所述储料罐的底部对应每个储料空间均设有出料管，所述出料管的底部设有半圆型的开口，所述开口上设有可关闭的挡料板，所述储料罐的底部对应多个出料管设有用于打开挡料板的给料组件，所述给料组件的底部设有混砂机。

进一步的，所述出料管为圆筒状，其顶部与储料罐固定连接，出料管的底部设有半圆形的封板，所述挡料板为半圆形，所述挡料板的圆心处和封板的圆心处铰接，所述挡料板的边缘处设有水平延伸的控制杆，所述出料管的外壁上设有绕圆心处设立的半圆型通槽，所述控制杆穿过通槽，工作状态下，拨动控制杆绕挡料板的圆心处旋转，控制杆移动到通槽一端时挡料板将封板覆盖，出料管处于打开状态；控制杆移动到通槽另一端时挡料板将出料管的底部半圆形开口覆盖，出料管处于关闭状态。

进一步的，所述给料组件包括可在储料罐底部水平往复运动的滑动平台，所述滑动平台静止状态下可分别与一个出料管对应，所述滑动平台内设有水平安装的蜗轮，所述滑动平台的侧部设有驱动蜗轮旋转的蜗杆电机，所述蜗轮的顶部设有竖直的拨动杆，所述拨动杆穿过滑动平台顶部并竖立在滑动平台上，工作状态下，滑动平台移动到一个出料管的底部，蜗杆电机驱动蜗轮使拨动杆与控制杆抵触连接。

进一步的，还包括用于控制出料管打开时间的控制系统。

进一步的，所述滑动平台包括壳体和轴套，所述壳体的底部开设有容纳腔，所述轴套包括管状的轴件以及设置在轴件底部的围绕轴件外壁设立的固定部，所述蜗轮套设在轴件上并位于固定部的上方，所述固定部通过螺栓与壳体的底壁固定连接，所述蜗轮和轴件均处于壳体内部，所述壳体的顶部开设有圆孔，工作状态下，滑动平台移动到一个出料管的下方，所述圆孔位于出料管的正下方。

进一步的，所述轴件的外壁与壳体顶部的圆孔内壁之间设有供拨动杆移动的环形通道。

进一步的，所述环形通道上设有交错覆盖安装的两个环状的橡胶防尘圈，两个所述环状的橡胶防尘圈分别安装在圆孔的内壁上和轴件的顶部外壁上。