[发明专利]一种生产尼龙6固相增粘工艺及固相增粘装置

权利要求书

1.一种适用于生产尼龙6固相增粘工艺，其特征在于：所述尼龙6固相增粘工艺包括以下步骤：

步骤S1：将己内酰胺、催化剂和稳定剂混合加入聚合釜，在聚合釜中反应后到所需粘度后再反应，之后进行出料、铸带、切粒和萃取后得到预聚体，同时对预聚体进行预干燥和预结晶，得到的预聚体粘度为2.85-2.95，颗粒尺寸为3-6mm；

步骤S2：预聚体放入固相增粘装置之前，需预设固相增粘装置中干燥塔温度为180-210℃；预聚体在固相增粘装置中与氮气充分接触，氮气气流速度设定为5-10L·min^-1，氮气温度与干燥塔温度相同；

步骤S3：预聚体在固相增粘装置中的反应时间设定在12-15h，得到增粘后的尼龙6切片，将尼龙6切片放入冷却装置，冷却后送至成品料仓。

2.根据权利要求1所述的尼龙6固相增粘工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1：将己内酰胺、催化剂和稳定剂混合加入聚合釜，在聚合釜中反应后到所需粘度后再反应，之后进行出料、铸带、切粒和萃取后得到预聚体，同时对预聚体进行预干燥和预结晶，得到的预聚体粘度为2.90，颗粒尺寸为4mm；

步骤S2：预聚体放入固相增粘装置之前，需预设固相增粘装置中干燥塔温度为210℃；预聚体在固相增粘装置中与氮气充分接触，氮气气流速度设定为6L·min^-1，氮气温度与干燥塔温度相同；

步骤S3：预聚体在固相增粘装置中的反应时间设定在14h，得到增粘后的尼龙6切片，将尼龙6切片放入冷却装置，冷却后送至成品料仓。

3.一种用于权利要求1中固相增粘工艺的固相增粘装置；所述固相增粘装置包括干燥塔、氮气循环系统和水冷装置，所述干燥塔顶部设有出气口，干燥塔中部设有进气口a，底部分别设有进气口b；所述进气口a上设有第一氮气分布器，进气口b上设有第二氮气分布器，所述第一氮气分布器和第二氮气分布器均与氮气循环系统相连；所述水冷装置设于干燥塔顶部，其特征在于：所述水冷系统包括水冷装置本体(1)、进水口(2)、出水口(3)和水冷管道，所述进水口(2)设于水冷装置本体(1)的侧壁上部，出水口(3)分布于进水口(2)斜下方，出水口(3)和进水口(2)之间通过水冷管道相连接；所述水冷管道包括进水分配器(4)、出水收集器(6)和分支管道(5)；进水分配器(4)将进水口(2)与分支管道(5)相连；出水收集器(6)将分支管道(5)与出水口(3)相连接；所述分支管道(5)之间采用等距分布。

4.根据权利要求3所述的固相增粘装置，其特征在于：所述进水分配器(4)和出水收集器(6)中还设有分隔板；进水分配器(4)和出水分配器沿分隔板左右对称分布。

5.根据权利要求3所述的固相增粘装置，其特征在于：所述水冷系统中还包括加速降温装置，所述加速降温装置包括风机(8)、进水管(7)、出水管(10)、水泵和风筒(9)；所述风机(8)与风筒(9)通过线路相连；进水管(7)一端连接水泵，另一端连接连接进水口(2)；出水管(10)连接出水口(3)。

6.根据权利要求5所述的固相增粘装置，其特征在于：所述风筒(9)整体呈圆台形，其截面为等腰梯形。

7.根据权利要求5所述的固相增粘装置，其特征在于：所述进水管(7)沿进水方向依次分为进水管a和进水管b，进水管b横穿风筒(9)截面等腰边的中点位置且与进水口连接，进水管a连接水泵。

8.根据权利要求5所述的固相增粘装置，其特征在于：所述风筒(9)还设有暗槽(12)，所述暗槽(12)环形阵列于风筒(9)内部，且靠近风筒(9)与风机(8)连接处。

9.根据权利要求8所述的固相增粘装置，其特征在于：所述暗槽(12)采用矩形网框结构。

10.根据权利要求8所述的固相增粘装置，其特征在于：所述暗槽(12)与风筒(9)之间采用活动门(11)连接。