[发明专利]一种高速电池外包膜装备

权利要求书

1.一种高速电池外包膜装备，其特征在于：包括来料输送带(1)、出料输送带(2)以及衔接两者的立式转盘(3)，所述的立式转盘(3)包括水平布置的转轴(31)、套设在转轴(31)上的分度盘(32)以及沿分度盘(32)周向均匀间隔布置的电池托盒(33)，所述的来料输送带(1)与立式转盘(3)的衔接处为进料工位(4)，所述的立式转盘(3)与出料输送带(2)的衔接处为出料工位(5)，所述的进料工位(4)与出料工位(5)之间沿立式转盘(3)的转动方向依次设有侧面外包膜推平机构(6)及侧面外包膜热压机构(7)，所述的出料工位(5)与进料工位(4)之间沿立式转盘(3)的转动方向依次设有清洗工位(8)及预留工位(9)，所述的进料工位(4)处设有铅垂方向布置的外包膜(200)，所述的外包膜(200)由外包膜输送切断机构(10)实现输送及切断，该高速电池外包膜装备还包括将电池(100)及外包膜(200)由进料工位(4)推至电池托盒(33)内的顶推机构(11)以及将电池(100)由出料工位(5)推至出料输送带(2)上的顶出机构(12)，所述出料输送带(2)的侧面依次设有底部外包膜推平机构(13)及底部外包膜热压机构(14)。

2.根据权利要求1所述的高速电池外包膜装备，其特征在于：所述的外包膜输送切断机构(10)包括吸附装置、下拉装置及切断装置，所述的吸附装置安装在下拉装置上且随下拉装置实现往复动作，所述的吸附装置由真空发生器及吸盘组成，所述的吸盘沿外包膜长度方向布置多组，所述的切断装置由两片模切切刀组成，模切切刀的切口采用钨钢硬化处理。

3.根据权利要求1所述的高速电池外包膜装备，其特征在于：所述的顶推机构(11)与进料工位(4)之间留有1～5cm的间隙，所述的顶推机构(11)与电池的接触面为柔性材质，顶推机构将来料输送带(1)上的电池(100)及切断后的外包膜(200)同时推入电池托盒(33)中。

4.根据权利要求1所述的高速电池外包膜装备，其特征在于：所述的顶出机构(12)包括气缸(121)，所述气缸活塞杆(122)的端部垂直设有伸缩拨杆(123)，所述的伸缩拨杆(123)与电池托盒(33)底部预留的顶出孔(34)相配合，伸缩拨杆(123)在气缸(121)的动作下将电池(100)从电池托盒(33)中顶出至出料输送带(2)。

5.根据权利要求1所述的高速电池外包膜装备，其特征在于：所述的侧面外包膜推平机构(6)包括第一顶推装置(61)及与第一顶推装置(61)相连的顶推杆(62)，所述顶推杆(62)的前端安装有推平轮(63)，所述推平轮(63)的表面采用EPDM材质且推平轮(63)的宽度比电池厚度宽5～10mm，所述的侧面外包膜推平机构(6)对称设置两组。

6.根据权利要求1所述的高速电池外包膜装备，其特征在于：所述的侧面外包膜热压机构(7)包括第二顶推装置(71)及与第二顶推装置(71)相连的加热单元(72)，所述的加热单元(72)采用电阻丝加热。

7.根据权利要求1所述的高速电池外包膜装备，其特征在于：所述电池托盒(33)的入口处设有便于电池(100)及外包膜(200)进入的导向滚轮，导向滚轮的表面采用尼龙材质，切断后的外包膜(200)随电池(100)进入电池托盒(33)后，外包膜(200)的侧面尺寸应大于1/2电池厚度。

8.根据权利要求1所述的高速电池外包膜装备，其特征在于：所述的外包膜(200)采用能热压粘结的PE/PP膜或自身带胶的PE/PP膜，所述的外包膜输送切断机构(10)通过张力控制机构(15)、自动换卷机构(16)与外包膜自动放卷机构(17)相连，所述的外包膜放卷机构(17)采用双悬挂结构。

9.根据权利要求4所述的高速电池外包膜装备，其特征在于：所述的电池托盒(33)整体呈方形，电池托盒(33)上设有与电池(100)相配合的L形槽口(35)，所述L形槽口(35)的长宽尺寸均小于电池的长宽尺寸，电池托盒(33)的底部设有与L形槽口(35)连通的顶出孔(34)。

10.根据权利要求1所述的高速电池外包膜装备，其特征在于：所述的来料输送带(1)与出料输送带(2)垂直布置，且来料输送带(1)与出料输送带(2)采用带定位挡板的输送带。