[发明专利]一种高速线材稀油润滑压力储油罐控制装置

权利要求书

1.一种高速线材稀油润滑压力储油罐控制装置，压力储油罐(11)设有连接于润滑泵的进油管、连接于精轧机组的出油管，其特征在于，该装置包括主控机、气路控制机构、液位监测机构、油路控制机构，所述气路控制机构连接压缩空气源和压力储油罐(11)；所述液位监测机构设置在上述的压力储油罐(11)的一侧；所述油路控制机构设置在出油管上；所述气路控制机构、液位监测机构、油路控制机构的电气部件分别与主控机实现电气连接。

2.根据权利要求1所述的高速线材稀油润滑压力储油罐控制装置，其特征在于，所述气路控制机构包括球阀a(1)、气动三联件(2)、气路通断阀(4)、主气路单向阀(6a)、增压缸(7)、压力继电器(8)、气路放气阀(9)、手动放气阀(14)、两只压力表(3)及相配套的压气管路，球阀a(1)、气动三联件(2)、气路通断阀(4)、主气路单向阀(6a)、压力继电器(8)、气路放气阀(9)、手动放气阀(14)依次设置在压气管路上，增压缸与主气路单向阀并联设置，压气管路一端与压缩空气源连接连通，另一端与压力储油罐(11)连接连通，其中球阀a(1)、气路通断阀(4)、增压缸(7)、压力继电器(8)、气路放气阀(9)分别与主控机实现电气连接，一只压力表(3)接入气路通断阀(4)前的压气管路上，另一只压力表接入手动放气阀(14)与压电继电器(8)之间的压气管路上。

3.根据权利要求1或2所述的高速线材稀油润滑压力储油罐控制装置，其特征在于，所述液位监测机构包括连接管及液位计(12)，液位计通过连接管与压力储油罐(11)连接连通，实现对液位的变化进行监控。

4.根据权利要求1或2所述的高速线材稀油润滑压力储油罐控制装置，其特征在于，所述油路控制机构包括油路通断阀及进油球阀(16)，其中油路通断阀选用为先导活塞式电磁阀，先导活塞式电磁阀阀体(13)设置在出油管上，先导活塞式电磁阀的先导阀(5)通过进气管连接于位于气动三联件(2)与气路通断阀(4)间的压气管路上，进油球阀(16)设置在进油管上，油路通断阀、进油球阀(16)分别与主控机实现电气连接。

5.根据权利要求2所述的高速线材稀油润滑压力储油罐控制装置，其特征在于，所述气路通断阀(4)为失电打开，得电关闭；气路放气阀(9)为得电打开，失电关闭；油路通断阀为失电打开，得电关闭；增压缸(7)设置在气路通断阀(4)之后，与主气路单向阀(6a)并联设置，增压缸的进口设置有球阀b(18)，增压缸的出口设置有支路单向阀(6b)和球阀c(19)，球阀b、球阀c分别与主控机实现电气连接；压力继电器、手动放气阀和气路放气阀布置在增压缸接入点后的压气管路上。

6.根据权利要求2所述的高速线材稀油润滑压力储油罐控制装置，其特征在于，所述压力继电器(8)具有两个发讯点，两个发讯点分别为高压发讯点和低压发讯点。

7.根据权利要求3所述的高速线材稀油润滑压力储油罐控制装置，其特征在于，所述液位计(12)具有五个发讯点，五个发讯点分别对应为液位极高发讯点、液位高发讯点、参考位发讯点、液位低发讯点、液位极低发讯点。

8.根据权利要求1所述的高速线材稀油润滑压力储油罐控制装置，其特征在于，在所述压力储油罐(11)的气体侧顶部外侧设置有安全阀(10)，用于限制罐内的最高压力，安全阀型号为A41Y-16C，DN25，PN16bar，预设安全压力值为8bar。

9.根据权利要求8所述的高速线材稀油润滑压力储油罐控制装置，其特征在于，在所述压力储油罐的底部设置有放油阀(15)。

10.根据权利要求1或2所述的高速线材稀油润滑压力储油罐控制装置，其特征在于，该装置还包括油路旁通，油路旁通设有油路旁通阀(17)，油路旁通阀为手动阀，油路旁通的一端接入点位于进油球阀(16)前的进油管上，油路旁通的另一端接入点位于油路通断阀后的出油管上。