[发明专利]一种降低带钢翘皮缺陷的方法

权利要求书

1.一种降低带钢翘皮缺陷的方法，其特征在于，包括：

通过定宽机对板坯进行减宽，并对所述板坯的边角进行倒角；

通过粗轧机组两台机架前的立辊再次对所述板坯的边角进行倒角。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在通过定宽机对板坯进行减宽，并对所述板坯的边角进行倒角之前，还包括：

判断所述板坯的宽度是否大于等于目标带钢宽度40mm；

其中，如果所述板坯的宽度大于等于所述目标带钢宽度40mm，则执行通过定宽机对板坯进行减宽，并对所述板坯的边角进行倒角。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，如果所述板坯的宽度小于所述目标带钢宽度40mm，所述方法还包括：

直接通过所述立辊对所述板坯的边角进行倒角。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述定宽机的加工模块上开设有凹槽，所述凹槽关于所述加工模块纵剖面中轴线对称；在所述加工模块对所述板坯减宽轧制过程中，所述凹槽对所述板坯的边角产生指向所述板坯芯部的力，进而对所述板坯的边角进行倒角。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述凹槽深度为10mm～60mm。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述立辊表面开设有不规则凹槽。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述不规则凹槽包括三个斜面，以及连接三个斜面的多个圆弧面。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述三个斜面具体为第一斜面、第二斜面和第三斜面，所述第一斜面的长度在第一投影方向上的投影长度为180mm～200mm，所述第二斜面的长度在所述第一投影方向上的投影长度为20mm～50mm，所述第三斜面的长度在所述第一投影方向上的投影长度为15mm～40mm。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述多个圆弧面具体为连接所述立辊的非传动端和所述第一斜面的第一圆弧和第二圆弧，连接所述第一斜面和所述第二斜面的第三圆弧和第四圆弧，以及连接所述第三斜面和所述立辊的传动端的第五圆弧、第六圆弧和第七圆弧；所述第一圆弧、所述第二圆弧、所述第三圆弧、所述第四圆弧、所述第五圆弧、所述第六圆弧和所述第七圆弧的半径均为20mm。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述第一斜面、所述第二斜面和所述第三斜面的长度在垂直于所述第一投影方向的第二投影方向上的投影长度为2mm～6mm。