[发明专利]聚酯长丝的制备方法有效
申请号: | 201710015764.1 | 申请日: | 2017-01-10 |
公开(公告)号: | CN106835312B | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 周春强;周国华;林建良 | 申请(专利权)人: | 长兴山鹰化纤有限公司 |
主分类号: | D01D13/00 | 分类号: | D01D13/00;D01D5/30;D01D5/092 |
代理公司: | 杭州知瑞知识产权代理有限公司 33271 | 代理人: | 陈宜芳 |
地址: | 313100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯 长丝 制备 方法 | ||
1.一种聚酯长丝的制备方法,其特征在于:包括以下制备步骤:
1)选取聚酯,将所选取的聚酯通过螺杆挤出机热熔后挤出,热熔挤出的温度为260℃-285℃;
2)挤出后的熔融聚酯进入到纺丝箱体内,通过喷丝板被喷出;
3)通过喷丝板喷出后,通过风冷的方式将熔融的聚酯溶液冷却至15℃-20℃,冷却完成后得到丝状物,将丝状物储备待用;
4)选取一槽体A,在槽体A内加注纯净水,而后将水温提升至100℃,保持3-5min,而后将步骤3)中冷却完成的丝状物放入槽体A内煮10-25min,得到过水丝状物;
5)将步骤4)中所得到的过水丝状物快速捞起,而后放入到空压辊中处理3-6min,得到预处理丝状物;
6)选取一槽体B,在槽体B中加入常温水,常温水的水温控制在5-10℃,而后在常温水中加入冰块,将水温冷却至0-1℃,冷却完成后将步骤5)中的预处理丝状物投入其中,投入完成后持续加入冰块,保持水温在0-1℃,冷却10-15min,得到冷却完成后的丝状物;
7)将步骤6)中所得到的丝状物风干,风干时间10-15min,得到风干丝状物;
8)将步骤7)中所得到的风干丝状物上色,上色完成后通过烘干机进行烘干,烘干温度35-65℃,得到烘干后的丝状物;
9)将步骤8)中所得到的丝状物空冷至室温,而后通过卷绕设备进行卷绕,卷绕完成后即得到聚酯长丝。
2.根据权利要求1所述的聚酯长丝的制备方法,其特征在于:喷丝板的喷丝孔由四段圆弧狭缝组成,所述的喷丝孔的外圆直径为0.3~0.5mm,喷丝孔的内圆直径为:0.1mm~0.2mm,圆弧间距为0.06mm~0.065mm。
3.根据权利要求1所述的聚酯长丝的制备方法,其特征在于:步骤7)中的冷吹风的风速0.4~1.6m/s,风温5~15℃,吹风距离150~160mm。
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