[发明专利]聚酯长丝的制备方法

说明书

本发明公开了一种聚酯长丝的制备方法，包括以下制备步骤：选取聚酯，将所选取的聚酯通过螺杆挤出机热熔后挤出；挤出后的熔融聚酯进入到纺丝箱体内，通过喷丝板被喷出；通过喷丝板喷出后，通过风冷的方式冷却；将丝状物风干，得到风干丝状物；上色完成后通过烘干机进行烘干，得到烘干后的丝状物：通过卷绕设备进行卷绕，卷绕完成后即得到本发明的聚酯长丝；由于工序减少，可以节约大量的能源，折算每吨产品可节约900度电，以工业用电0.72元/度计，折合节约成本648元/吨，具有巨大的成本和竞争优势。并且产品舒适亲肤，具有细而密的立体卷曲、优越的回弹性、手感柔软和优良的染色性能。

技术领域

本发明涉及一种聚酯长丝的制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 纤维自问世以来，因其优异的性能而得到了迅猛地发展，其产量已经成为世界合成纤维之冠。聚酯纤维具有断裂强度和弹性模量高，回弹性适中，热定型优异，耐热耐光性好以及耐酸耐碱耐腐蚀性等一系列优良性能，且织物具有抗皱、挺括性好等优点，所以，聚酯纤维广泛应用于服装、家纺等领域。

近年来随着高速缝纫的发展，为保证在高速缝纫中不断线的要求，对缝纫线强度的要求也随之提高，传统的棉线、丝线越来越难以满足现代高速缝纫的要求，因而强度高、

可缝性好的各种合成纤维尤其是涤纶缝纫线因具有其突出的优点：缝纫强度高，耐磨牢度好，耐热性能高、抗静电性能好，条干均匀、扭矩小、结头少，具有良好的可缝性，得以飞速发展。高强聚酯长丝纤维的优良性能满足了涤纶缝纫线的技术要求。

一直以来，PBT都是以工程塑料的面目为人所熟知，作为纤维以适中的回弹性和柔顺性佳而被市场青睐，仿动物毛效果逼真，但多为短纤，长纤需要经过深加工后才能使用，且工艺复杂，能耗大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单，有效降低制造能耗的聚酯长丝的制备方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种聚酯长丝的制备方法，包括以下制备步骤：

1）选取聚酯，将所选取的聚酯通过螺杆挤出机热熔后挤出，热熔挤出的温度为260℃-285℃；

2）挤出后的熔融聚酯进入到纺丝箱体内，通过喷丝板被喷出；

3）通过喷丝板喷出后，通过风冷的方式将熔融的聚酯溶液冷却至15℃-20℃，冷却完成后得到丝状物，将丝状物储备待用；

4）选取一槽体A，在槽体A内加注纯净水，而后将水温提升至100℃，保持3-5min，而后将步骤3）中冷却完成的丝状物放入槽体A内煮10-25min，得到过水丝状物；

5）将步骤4）中所得到的过水丝状物快速捞起，而后放入到空压辊中处理3-6min，得到预处理丝状物；

6）选取一槽体B，在槽体B中加入常温水，常温水的水温控制在5-10℃，而后在常温水中加入冰块，将水温冷却至0-1℃，冷却完成后将步骤5）中的预处理丝状物投入其中，投入完成后持续加入冰块，保持水温在0-1℃，冷却10-15min，得到冷却完成后的丝状物；

7）将步骤6）中所得到的丝状物风干，风干时间10-15min，得到风干丝状物；

8）将步骤7）中所得到的风干丝状物上色，上色完成后通过烘干机进行烘干，烘干温度35-65℃，得到烘干后的丝状物：

9）将步骤8）中所得到的丝状物空冷至室温，而后通过卷绕设备进行卷绕，卷绕完成后即得到本发明的聚酯长丝。

优选地，喷丝板的喷丝孔由四段圆弧狭缝组成，所述的喷丝孔的外圆直径为0.3~0.5mm，喷丝孔的内圆直径为：0.1mm~0.2mm，圆弧间距为0.06mm~0.065mm。