[发明专利]混凝土楼板厚度及平整度控制装置及方法

权利要求书

1.一种混凝土楼板厚度及平整度控制装置，其特征在于：该装置通过模具中浇灌混凝土而成混凝土圆柱体，混凝土圆柱体一端插有铁钉，且钉头外露混凝土圆柱体外，混凝土圆柱体的高度为所需浇注的混凝土楼板厚度。

2.根据权利要求1所述的混凝土楼板厚度及平整度控制装置，其特征在于：所述混凝土圆柱体直径为Ф50mm～Ф75mm。

3.根据权利要求1所述的混凝土楼板厚度及平整度控制装置，其特征在于：所述铁钉尾部插入混凝土圆柱体内，铁钉头外露长度为20～30mm。

4.根据权利要求1所述的混凝土楼板厚度及平整度控制装置，其特征在于：在抗渗混凝土楼板厚度控制中，所述混凝土圆柱体外面增设有膨胀止水条环。

5.一种权利要求1-4任一所述混凝土楼板厚度及平整度控制装置的制造方法，其特征在于：首先，选取Ф50PVC或Ф75PVC，长度为所需浇注的混凝土楼板厚度的塑料管为制作模具，在塑料管中浇灌高标号的细石混凝土或微膨胀细石抗渗混凝土，灌注至塑料管齐平；待混凝土达到终凝前，在塑料管口的混凝土中心插入80mm长铁钉，铁钉尾部插入混凝土内，铁钉头外露长度控制在20～30mm，埋置稳定牢固，然后，待混凝土终凝48小时后，将表面塑料管模具脱去，连续进行湿润养护7天，制作28天后可使用。

6.根据权利要求5所述的混凝土楼板厚度及平整度控制装置的制造方法，其特征在于：在细石混凝土灌制过程中，可放在混凝土振捣台制作及振捣上进行振捣密实。

7.一种应用权利要求1-4任一所述混凝土楼板厚度及平整度控制装置的方法，其特征在于：在楼板模板支设完成及板钢筋绑扎完成后，将混凝土厚度控制装置依据可控间距要求，通过混凝土厚度控制装置上的铁钉直接与钢筋混凝土楼板的模板接触面钉牢固定在一起，在混凝土浇筑过程中，控制混凝土浇筑高度至混凝土厚度控制装置的高度，即为混凝土楼板厚度，然后，配合采用人工平移整体刮杠的方式进行面层初步找平，再用磨光机进行打磨。