[发明专利]立井破损井壁修复用平台及其施工方法有效

专利信息
申请号: 201710025826.7 申请日: 2017-01-13
公开(公告)号: CN106593449B 公开(公告)日: 2019-05-03
发明(设计)人: 董亚宁 申请(专利权)人: 马钢(集团)控股有限公司
主分类号: E21D7/00 分类号: E21D7/00
代理公司: 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 代理人: 周宗如
地址: 243000 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 立井 破损 井壁 修复 平台 梯板梁 支护 结构 施工 方法
【权利要求书】:

1.立井破损井壁修复用平台,包括罐笼(3),所述的罐笼(3)为双层,其特征在于还包括立管(6)、纵管(7)、横管(8)、跳板(9)、钢丝绳(10)、木楔子和塑料编织袋,所述的立管、纵管、横管及钢丝绳,以罐笼(3)为基础搭建平台,跳板(9)密铺在横管/纵管上,木楔子楔入平台与井壁(2)缝隙中,塑料编织袋密铺在平台和井筒周边;井筒断面分为A、B、C、D四个区:A区为罐笼(3)短边和罐笼(3)两长边的延长线与井壁(2)轮廓线围成的两个平面范围;A区内在罐笼(3)下层底板各对称均布4根纵管,两边的纵管(7)通过直角连接件分别与立管(6)牢固连接,纵管(7)选用脚手架钢管;B区为平衡锤(4)一面的罐笼(3)长边及其延长线与井壁(2)轮廓线围成的平面范围;所述的B区内的纵管(7)不小于3根与A区内的纵管在同一平面内,通过直角连接件垂直安装在D区内的横管(8)下面;所述的纵管(7)选用脚手架钢管,长度为两端距井壁(2)不小于50mm;所述的B区横管(8)间距不大于300mm,与D区内的横管(8)在同一平面内,通过直角连接件垂直安装在B区内的纵管(7)上面;所述的横管(8)选用脚手架钢管,长度为两端距井壁不小于50mm;所述的B区两侧各安装一根钢丝绳(10),钢丝绳(10)的一端绕过最外端纵管(7)和横管(8)牢固卡紧,另一端牢固卡紧在吊盘下层上部,钢丝绳直径不小于30mm;C区为梯子间(5)一面的罐笼(3)长边及其延长线与井壁(2)轮廓线围成的平面范围;所述的C区纵管(7)不小于2根与A区内的纵管在同一平面内,通过直角连接件垂直安装在D区内的横管(8)下面;所述的纵管(7)选用脚手架钢管,长度为两端距井壁不小于50mm;所述的C区横管(8)间距不大于300mm,与D区内的横管(8)在同一平面内,通过直角连接件垂直安装在C区内的纵管(7)上面;所述的横管(8)为脚手架钢管,长度为两端距井壁不小于50mm;所述的C区两侧各安装一根钢丝绳(10),钢丝绳(10)的一端绕过最外端的纵管(7)和横管(8)牢固卡紧,另一端牢固卡紧在吊盘下层上部,钢丝绳直径不小于30mm;D区为罐笼(3)两短边及其延长线与井壁(2)轮廓线围成的两个平面范围,所述的D区内的横管(8)不小于3根,每根横管通过直角连接件垂直安装在A区内的纵管(7)上面;所述的横管(8)选用脚手架钢管,长度为两端距井壁不小于50mm;所述的D区两侧各安装一根钢丝绳,钢丝绳的一端绕过最外端的纵管和横管牢固卡紧,另一端牢固卡紧在吊盘下层上部,钢丝绳直径不小于30mm;A区包含在D区之中;跳板(9)选用两端挂钩式的热镀锌钢跳板,宽240mm、厚40mm。

2.根据权利要求1所述的立井破损井壁修复用平台,其特征在于所述的立管选用脚手架钢管,立管长度为罐笼下层净高;所述的立管为4根,沿罐笼下层相对的两内壁各均布2根,立管与罐笼下层牢固焊接连接。

3.根据权利要求1所述的立井破损井壁修复用平台,其特征在于所述的立管(6)、纵管(7)、横管(8)选用外径不小于φ51mm、壁厚不小于3mm脚手架钢管。

4.根据权利要求1所述的立井破损井壁修复用平台的施工方法,其特征在于该施工方法按如下步骤进行:

1)、依照井筒(1)断面划分A、B、C、D区位置设计立管(6)、纵管(7)、横管(8)及跳板(9)数量及尺寸,在地表现场加工好;井巷工程梯板梁(11)根据需要支护的围岩(12)尺寸设定长度和宽度,根据支护的围岩的破碎、破坏程度设定梯板梁的截面厚度及钢筋规格;围岩(12)破碎、破坏程度越严重,梯板梁截面越高,选用的钢筋规格越大;

2)、在地表将4根立管牢固焊接/钢连接在罐笼(3)下层内壁;

3)、将平台所需的立管(6)、纵管(7)、横管(8)、跳板(9)、钢丝绳(10)、木楔子、塑料编织袋及井巷工程梯板梁(11)、锚杆系统、喷射混凝土(18)、喷浆机、钻机放入罐笼;

4)、施工人员一起乘罐笼(3)下到破损井壁(2)处,发出信号罐笼(3)停止运行;

5)、设置好A区的各纵管(7),与4根立管(6)用直角连接件牢固连接;

6)、在A区纵管(7)的两端头上设置D区的各横管(8),用直角连接件牢固连接;

7)、在D区横管(8)的两端头下设置B、C区的各纵管(7),用直角连接件牢固连接;

8)、分别设置B、C区的各横管(8),用直角连接件与各纵管(7)牢固连接;

9)、在D区两侧各安装一根钢丝绳(10),钢丝绳(10)的一端绕过最外端的纵管(7)和横管(8)牢固卡紧,另一端牢固卡紧在吊盘下层上部;

10)、分别在B、C区两侧各安装一根钢丝绳(10),钢丝绳(10)的一端绕过最外端的纵管(7)和横管(8)牢固卡紧,另一端牢固卡紧在吊盘下层上部;

11)、在A、B、C、D区的横管/纵管上密铺跳板(9)并与横管/纵管牢固连接;

12)、牢固连接成整体的平台与井壁(2)之间有不小于50mm的间隙,用木楔子楔紧,在平台上及井筒(1)周边密铺塑料编织袋;

13)、拆除破损井壁混凝土;

14)、在破损井壁的围岩(12)上钻孔(13),安装锚杆(15),锚杆(15)间距不小于500mm,视围岩(12)破碎程度而定;

15)、在锚杆(15)上安装井巷工程梯板梁(11),套上盖板(16)和螺母(17),旋紧螺母(17),使梯板梁牢固压紧在围岩(12)上;

16)、在井巷工程梯板梁(11)上喷射混凝土至与原井壁(2)表面相平;

17)、发出信号,施工人员一起乘罐笼(3)下到下一处破损井壁(2)处,发出信号罐笼(3)停止运行,施工人员按照13)~16)步骤修复破损井壁;

18)、依次拆除塑料编织袋、木楔子、跳板(9)、钢丝绳(10)、横管(8)和纵管(7),放入罐笼(3)内;

19)、发出升井信号,施工人员一同乘罐笼(3)升井。

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