[发明专利]一种新型全自动辊压成型设备

权利要求书

1.一种新型全自动辊压成型设备，具有机架(1)，其特征在于，所述机架上设有多条并行设置的辊压成型生产线，按照生产工艺流程：辊压成型生产线依次包括校平辊轮组(21)、左右校正机构(22)、成型辊轮组(23)、校正辊轮组(24)、切断机构(25)，所述的校平滚轮(21)位于整个生产线的最前端，

校平辊轮组(21)包括上下设置的两排校平辊轮(201)，卷材从两排校平辊轮中间穿过；

所述左右校正机构(22)位于校平辊轮组(21)和成型辊轮组之间，左右校正机构中间为行走卷材的轨道(202)，轨道两侧设有护栏(221)，护栏之间的间距可调，

所述成型辊轮组由多组成型辊轮(203)排列组成，每组成型辊轮(203)均包括互相配合的上辊轮(2033)和下辊轮(2034)，在上辊轮和下辊轮之间具有辊压卷材的成型区域，成型区域具有中间水平段(2031)、两侧水平段(2035)、以及连接中间水平段和两侧水平段的过渡段(2032)，

沿着卷材行进方向：从第一组成型辊轮开始，上辊轮和下辊轮的结构逐渐变化，并使得：第一组成型辊轮的过渡段与水平段之间具有钝角、到之后某一组成型辊轮的过渡段与水平段垂直，

所述校正辊轮组(24)包括上下设置的两排校正辊轮(204)，成型后的卷材从两排校正辊轮中间穿过。

2.根据权利要求1所述的新型全自动辊压成型设备，其特征在于，在切断机构(25)和校正辊轮组(24)之间设有一个编码器(205)，编码器(205)连接计算机且由计算机控制。

3.根据权利要求1所述的新型全自动辊压成型设备，其特征在于，所述下辊轮为主动轮，上辊轮为从动轮，上辊轮的端部与下辊轮端部啮合连接；所述机架的侧部安装有电动机(4)，电动机带动所述下辊轮转动。

4.根据权利要求1所述的新型全自动辊压成型设备，其特征在于，所述左右校正机构还包括固定板(222)，固定板安装在护栏的外侧且固定不动，护栏的侧部连接有螺栓(223)，螺栓穿过固定板并通过螺母拧紧。

5.根据权利要求1所述的新型全自动辊压成型设备，其特征在于，所述上下两排校正辊轮(204)之间的配合状态，与成型辊轮组中最后一组成型辊轮(203)的配合状态相同。

6.根据权利要求1所述的新型全自动辊压成型设备，其特征在于，校平辊轮组(21)中下排校平辊轮(201)数量大于上排校平辊轮(201)数量，并且上下两排的校平辊轮错位设置。

7.根据权利要求1所述的新型全自动辊压成型设备，其特征在于，所述校正辊轮组(24)中下排校正辊轮(204)数量大于上排校正辊轮(204)数量，并且上下两排的校正辊轮错位设置。

8.根据权利要求1所述的新型全自动辊压成型设备，其特征在于，还包括液压站(5)，液压站设于切断机构(25)的一侧并向切断机构提供切断动力。

9.根据权利要求1所述的新型全自动辊压成型设备，其特征在于，在每条辊压成型生产线中，成型区域的中间水平段(2031)、两侧水平段(2035)、以及连接中间水平段和两侧水平段的过渡段(2032)可以相同或者不同。

10.根据权利要求1所述的新型全自动辊压成型设备，其特征在于，第一组出现过渡段与水平段垂直的那组成型辊轮，其上辊轮和下辊轮之间的间距大于前一组成型辊轮中上辊轮和下辊轮之间的间距。