[发明专利]一种泡椒的腌制方法在审
申请号: | 201710028402.6 | 申请日: | 2017-01-16 |
公开(公告)号: | CN106616687A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 裴戚;裴如松 | 申请(专利权)人: | 盐城中绿食品有限公司 |
主分类号: | A23L19/20 | 分类号: | A23L19/20;A23L27/00 |
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地址: | 224400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腌制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种泡椒的腌制方法,属于泡椒的制造工艺。
背景技术
在泡椒的制造过程中,经常遇到的问题就是泡椒杂质过多,其他香料异物会影响到泡椒既有的味道,影响产品的质量;而且同时传统的泡椒采用食用醋进行泡发,食用醋因为其内部含有一定量的淀粉和糖分,很容易滋生其他微生物,其他无关微生物很容易导致泡椒在泡发过程中的腐败变质。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中的泡椒泡发时口味容易受异物影响同时容易滋生其他微生物而腐败的技术问题,提供一种泡椒的腌制方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种泡椒的腌制方法,包括挑选步骤、清洗步骤、装袋步骤;首先挑选步骤:对泡椒进行杂物的去除,防止其他异物混入到泡椒中;
其次清洗步骤:采用水对泡椒进行清洗,去除表面的杂尘以及脏物;
最后装袋腌制步骤:将泡椒装入包装袋中,在泡椒装入包装袋中的同时在包装袋中装入泡浆液,泡浆液为每10公斤泡椒加入1~2公斤泡浆液,泡浆液每将包装袋密封后抽真空进行腌制,待泡椒在腌制周期后发酵后即得成品;其中腌制周期为夏天3-4天、冬天7-10天;
所述泡浆液的配比为:每份泡浆液食盐百分之13-16,冰醋酸千分之15-20,糖千分之6-10,三梨酸千分之3-5,其余部分为水。
作为本发明的进一步改进,所述泡椒的清洗液为纯净水。
作为本发明的进一步改进,所述泡椒采用振动流化床进行除杂。
作为本发明的进一步改进,所述每份泡浆液的配比为食盐百分之13-14,冰醋酸千分之15-16,糖千分之6-8,三梨酸千分之3-4,其余部分为水。
作为本发明的进一步改进,所述水为自来水进行加热灭菌后冷却获得。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过对传统的泡椒工艺进行改良,在泡发过程的清洗过程之前对泡椒进行除杂,防止其他异物诸如叶子、或者其他香料混入到泡椒中,影响后期泡发成品的味道,同时本产品采用冰醋酸替换了原有的食用醋防止了食用醋中原有杂菌生长情况的发生,并额外添加相对较易除菌的糖分以满足发酵微生物的养分。
2、振动流化床的除杂方式节省了大量的人工,同时可以对泡椒中现有的水分进行干燥,干燥后的泡椒可以更为充分的吸收泡浆液,提升口感。
3、高温灭菌后的自来水具有更多的离子态的矿物含量,可以进一步提升泡椒的口感。
具体实施方式
实施例1
本发明为一种泡椒的腌制方法,包括挑选步骤、清洗步骤、装袋步骤;首先挑选步骤:采用振动流化床对泡椒进行杂物的去除,防止其他异物混入到泡椒中;
其次清洗步骤:采用纯净水对泡椒进行清洗,去除表面的杂尘以及脏物;
最后装袋腌制步骤:将泡椒装入包装袋中,在泡椒装入包装袋中的同时在包装袋中装入泡浆液,泡浆液为每10公斤泡椒加入1公斤泡浆液,泡浆液每将包装袋密封后抽真空进行腌制,待泡椒在腌制周期后发酵后即得成品;其中腌制周期为夏天3天;
所述泡浆液的配比为:每份泡浆液食盐百分之14,冰醋酸千分之15,糖千分之10,三梨酸千分之3,其余部分为水,水为自来水进行加热灭菌后冷却获得。
低配比的冰醋酸降低了对人体的伤害,较高的糖分提高了发酵质量。
实施例2
本发明为一种泡椒的腌制方法,包括挑选步骤、清洗步骤、装袋步骤;首先挑选步骤:采用振动流化床对泡椒进行杂物的去除,防止其他异物混入到泡椒中;
其次清洗步骤:采用纯净水对泡椒进行清洗,去除表面的杂尘以及脏物;
最后装袋腌制步骤:将泡椒装入包装袋中,在泡椒装入包装袋中的同时在包装袋中装入泡浆液,泡浆液为每10公斤泡椒加入1公斤泡浆液,泡浆液每将包装袋密封后抽真空进行腌制,待泡椒在腌制周期后发酵后即得成品;其中腌制周期为冬天7天;
所述泡浆液的配比为:每份泡浆液食盐百分之16,冰醋酸千分之16,糖千分之9,三梨酸千分之5,其余部分为水,水为自来水进行加热灭菌后冷却获得。
低配比的冰醋酸降低了对人体的伤害,较高的糖分提高了发酵质量;高配比的实验以及三梨酸防止了泡浆液变质的发生。
实施例3
本发明为
一种泡椒的腌制方法,包括挑选步骤、清洗步骤、装袋步骤;首先挑选步骤:采用振动流化床对泡椒进行杂物的去除,防止其他异物混入到泡椒中;
其次清洗步骤:采用纯净水对泡椒进行清洗,去除表面的杂尘以及脏物;
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