[发明专利]一种染色湿蒸工艺

权利要求书

1.一种染色湿蒸工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、浸轧染液：将织物放入到浸轧染液中进行浸轧染色，浸轧染液的成份包括有活性染料20-100g/l，元明粉10-50g/l，扩散剂0.5-2.5g/l，纯碱10-30g/l，ECO渗透剂10ml/l，浸轧温度为室温，并将轧液率控制在70％-80％，蒸汽的温度为100℃-103℃、蒸汽时间为90秒，浴比为1:6；

S2、液封固色：取经步骤S1处理后的织物放入到固色液中进行固色，固色液的成份包括有纯碱8-20g/l，食盐20-30g/l，固色的时间为30-40min、浴比为1:20；

S3、水洗：取经步骤S2处理后的织物放入到水洗机内进行2道水洗；

S4、皂洗：取经步骤S3处理后的织物放入到皂洗液中进行煮炼，皂洗液的成份包括有皂粉3-5g/l，浴比为1:20-30，皂洗的温度控制在95-100℃、时间10-15min；

S5、水洗：取经步骤S4处理后的织物放入到水洗机内进行多道水洗；

S6、烘干：取经步骤S5处理后的织物进行放入到烘干机进行烘干；

织物在进入到S1步骤前需先经过一个温水池，将织物充分润湿，温水池的温度为50-60℃；

S1步骤中的加工工序分为两道，织物进入到第一道蒸箱的温度应控制在70-80℃之间并逐渐升高加工30秒，再将织物输入到第二道蒸箱将温度控制在稳定的102℃加工60秒。

2.根据权利要求1所述的一种染色湿蒸工艺，其特征在于：所述的浸轧染液还包括有尿素和防染盐S，所述的尿素为50-80g/l，所述的防染盐S为1-10g/l。

3.根据权利要求1所述的一种染色湿蒸工艺，其特征在于：S1浸轧染液中使用的用水选用为软水。

4.根据权利要求1所述的一种染色湿蒸工艺，其特征在于：所述浸轧染液中的活性染料在化料的过程中应与其他染料进行分开化料，活性染料的化料水温选用20-30℃。

5.根据权利要求1所述的一种染色湿蒸工艺，其特征在于：所述的浸轧染液还包括有防游移剂，所述的防游移剂为1-8g/l，所述的防游移剂为海藻钠糊。

6.根据权利要求1所述的一种染色湿蒸工艺，其特征在于：所述S5中的水洗步骤选为5道。

7.根据权利要求1所述的一种染色湿蒸工艺，其特征在于：S6步骤中烘干的烘干方式为红外线与热风结合烘干。