[发明专利]一种氨基树脂的连续化生产装置及方法

说明书

本发明涉及一种氨基树脂的连续化生产装置及方法，其中所述装置包括依次连通的原料自动连续配料器、初级螺杆反应器和双螺杆圆柱钢块组合反应器，所述方法是反应物料在自动温控下在所述装置内的连续运行。原料自动连续配料器前端加入原料，树脂产品连续不断地从双螺杆圆柱钢块组合反应器末端逸出，是间歇反应釜生产树脂方法的更新换代，满足后续工段使用树脂半成品的质量稳定要求，杜绝传统装置高分子合成反应中化学成分的排放，避免了传统反应釜间歇方式生产的树脂粘度差别大、质量稳定性差，分子量分布宽等各种不足。

技术领域

本发明涉及氨基树脂生产的技术领域，尤其是一种氨基树脂的连续化生产装置及方法。

背景技术

氨基树脂是由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称，重要的氨基树脂有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯胺甲醛树脂等。这类树脂的生产一直沿用传统的间歇反应釜来完成，间歇生产使每一批树脂的质量随时间的推移有所改变，分子量分布宽等各种不足，对于三聚氰胺甲醛树脂而言，质量的改变制约了由三聚氰胺甲醛树脂进一步生成三聚氰胺泡沫塑料的质量稳定性；而且间歇反应釜反应条件不易控制，废水废气较多，由此给三聚氰胺甲醛树脂的生产提出了连续化的要求。

发明内容

本发明是针对现有间歇反应方法生产氨基树脂的缺点，提供一种氨基树脂的连续化生产装置及方法。

本发明的一种氨基树脂的连续化生产装置，其特征在于包括依次连通的原料自动连续配料器、初级螺杆反应器和双螺杆圆柱钢块组合反应器，所述原料自动连续配料器包括固体原料自动连续配料器和液体原料自动连续配料器，所述固体原料自动连续配料器和液体原料自动连续配料器分别和初级螺杆反应器连通，所述初级螺杆反应器包括第一热交换容腔和密闭于第一热交换容腔内的初级螺杆，所述初级螺杆设计为交替排列的若干输送段和若干混合段，所述输送段设置具有输送作用的的输送螺旋槽，所述混合段设置具有混合作用的混合螺旋槽，所述第一热交换容腔对应于初级螺杆的若干输送段和若干混合段相应地设计为若干段，每一段设置有热交换机进行温控，所述双螺杆圆柱钢块组合反应器包括第二热交换容腔和密闭于第二热交换容腔内的两根圆柱轴、安装在两根平行的圆柱轴上的圆柱钢块，所述圆柱钢块若干块为一组，每一组内各圆柱钢块前后紧贴，不同心地安装在圆柱轴上，所述每一组圆柱钢块交替安装，使得两根圆柱轴同向旋转时带动两根圆柱轴上相对的圆柱钢块组交错旋转，所述第二热交换容腔设计为若干段，每一段设置有热交换机进行温控。

优选地，所述固体原料自动连续配料器包括料仓、第一螺旋泵和第二螺旋泵、失重电子秤、称重传感器、PLC、变频器，所述料仓在上方，经物料通道下连第一螺旋泵，再经物料通道连接设有称重传感器的失重电子秤，再经物料通道连接第二螺螺旋泵，所述称重传感器、变频器均与PLC相连；

液体原料自动连续配料器包括料桶、流量计、柱塞泵、失重电子秤、称重传感器、PLC、变频器、隔膜泵，所述料桶在上方，经物料通道下连流量计和柱塞泵，再经物料通道连接设有称重传感器的失重电子秤，再经物料通道连接隔膜泵，所述称重传感器、变频器均与PLC相连。

优选地，所述第一热交换容腔为第一自动控制热交换容腔，所述第一自动控制热交换容腔对应于初级螺杆的若干输送段和若干混合段相应地设计为若干段，每一段设置有一台自动控制的热交换机进行温控，所述第二热交换容腔为第二自动控制热交换容腔，所述第二自动控制热交换容腔设计为若干段，每一段设置有一台自动控制的热交换机进行温控。

优选地，所述依次连通的原料自动连续配料器、初级螺杆反应器和双螺杆圆柱钢块组合反应器之间均为密闭连通，所述第二热交换容腔内加满阻聚剂溶液。

优选地，所述圆柱钢块四块为一组，所述圆柱钢块为渗氮钢块。

基于一种氨基树脂的连续化生产装置的一种氨基树脂的连续化生产方法，其特征在于所述生产方法按如下步骤实现：

步骤1，固体原料自动连续配料，固体原料通过所述固体原料自动连续配料器配料并加入生产装置；