[发明专利]横向预应力全宽钢筋混凝土桥面板预制模板体系的施工方法

权利要求书

1.一种横向预应力全宽钢筋混凝土桥面板预制模板体系的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

1）台座制作：台座（1）下埋式布置，采用钢筋混凝土制作，台座基础（2）呈双条形基础平行布置；台座顶面预埋有角钢（5），角钢（5）与台座钢筋（3）通过预埋螺杆（4）连成整体，角钢（5）上预埋环形钢筋（35）；台座（1）中间设置行走检修通道，做好排水处理；

2）底模安装：模板采用底模包侧模形式，底模系统由底模（7）、下侧模（8）、剪力槽下口模板（9）组成；底模（7）分节段制作，节段间通过螺栓和定位销（15）锁紧，面板拼缝采用焊接连接，焊缝打磨平整，底模（7）支点与台座（1）底面预埋角钢（5）通过带肋板搁置型钢（6）连接；下侧模（8）上口按钢筋直径和布置间距开出钢筋搁置槽（10），用于钢筋骨架底层钢筋定位；下侧模（8）按桥面板尺寸，用螺栓和定位销（15）锁紧在底模（7）上；剪力槽下口模板（9）按剪力槽设计尺寸，用螺栓和定位销锁紧在底模（7）上，精准定位剪力槽，接缝处垫制橡胶垫防止漏浆；

3）钢筋绑扎：钢筋定型模架上设置纵、横向钢筋限位槽（23）以及模桁架（24）；底层钢筋网绑扎完成后，将制作好的快易收口网（26）及其加劲骨架（25）安放到剪力槽设计位置，然后绑扎上层钢筋网；钢筋骨架成形后，按图纸设计安装预应力管道，管道通过U形钢筋定位；快易收口网（26）通过定型胎具制作成型，安装时与钢筋、管道交叉部位开孔穿入；

4）侧模安装：侧模系统由上侧模（11）、端模（21）、挡浆板（20）、活动式剪力槽上口模板（27）组成；上侧模（11）分节段制作，上侧模（11）侧面设置有梳形孔（14），每两个梳形孔（14）中间设置一道背楞（12），背楞（12）高度与上侧模（11）高度一致，上侧模（11）节段端头的法兰板（13）形状设置为倒L形，用于垫制薄钢板（19）；上侧模（11）使用下插法安拆，节段间用螺栓和定位销（15）锁紧固定；端模为单节整体成型，挡浆板（20）采用上下口按钢筋布距开设半圆槽口，涂抹稀释缓凝剂后密贴于上侧模（11）内侧，并用螺栓紧固；活动式剪力槽上口模板（27）采用角钢制作成型，按钢筋布距开设槽口，固定于上层钢筋网片上，内置可调节螺栓（28），四个角落设置栓件（29）与加劲骨架（25）连接；

5）混凝土浇筑：浇筑混凝土，以底面附着高频振动器（40）为主，呈梅花形布设，混凝土浇筑时依序开启振捣器；附着振盲点、钢筋密集区采用插入振辅助振捣；表面采用振动整平装置整平；混凝土浇筑完成后及时覆盖洒水养护；

6）模板拆除：待混凝土强度达到规定要求后，方可进行侧模板的拆除，采用人工配合龙门吊拆除模板；

7）横向预应力施工：横向预应力分阶段施工，张拉后，随即进行孔道压浆，以防止锈蚀，压浆施工采用智能压浆机与专用压浆料，压浆结束后及时对封锚部位进行封锚。