[发明专利]一种连续热浸镀锌和UV彩涂两用生产机组及生产工艺

权利要求书

1.一种钢带连续热浸镀锌和UV彩涂两用生产机组，其特征在于，该生产机组依次包括：入口段(1)、工艺段、出口段；

所述入口段(1)依次包括：开卷机、焊机、入口活套；

所述工艺段包括：清洗段(2)、退火炉(3)、热浸镀锌系统(4)、镀后冷却区段、光整拉矫区段、UV彩涂区段、钝化涂油区段；

所述出口段设有卷取机(20)和出口活套；

所述清洗段(2)设置在入口段(1)之后；

所述光整拉矫区依次通过1#转向辊(10)、2#转向辊(11)、1#张力辊(12)连接所述UV彩涂区段，所述UV彩涂区段依次通过3#转向辊(14)、4#转向辊(15)、2#张力辊(16)连接所述钝化涂油区段；

经过所述光整拉矫区的钢带，可通过所述1#转向辊(10)转向所述2#转向辊(11)或4#转向辊(15)；

所述镀后冷却区段依次包括：镀后冷却装置(5)、水淬槽(6)、1#烘干装置(7)；

所述光整拉矫区依次包括：光整机(8)、拉矫机(9)；

所述钝化涂油区段依次包括：钝化装置(17)、2#烘干装置(18)、涂油机(19)；

所述热浸镀锌系统(4)包括锌锅(4a)、沉没辊(4b)、前稳定辊(4c)、后稳定辊(4d)、气刀(4e)、刮刀；

所述沉没辊(4b)设置在所述锌锅(4a)中，前稳定辊(4c)和后稳定辊(4d)浸没于锌液中，位于所述锌锅(4a)的上部；

所述沉没辊(4b)、前稳定辊(4c)、后稳定辊(4d)及各个辊子的支臂，均为钢结构件；

所述刮刀共有三件：沉没辊刮刀(4f)设置在所述沉没辊(4b)上，前稳定辊刮刀(4h)设置在所述前稳定辊(4c)上，后稳定辊刮刀(4g)设置在所述后稳定辊(4d)上；

所述锌锅(4a)座落于锌锅坑内，坑内设2至4台感应加热器及散热用风机，且所述锌锅(4a)内砌耐火材料，外衬保温材料；

所述气刀(4e)设两对刀唇，横跨于所述锌锅(4a)上方，分别位于上行钢带的两侧。

2.根据权利要求1所述的生产机组，其特征在于，所述生产机组生产镀锌UV彩涂卷时，钢带在所述工艺段中，依次经过退火炉(3)、热浸镀锌系统(4)、镀后冷却区段、光整拉矫区、1#转向辊(10)、2#转向辊(11)、1#张力辊(12)、UV彩涂区段、3#转向辊(14)、4#转向辊(15)、2#张力辊(16)、钝化涂油区段、卷取机(20)，但是，钝化涂油区段的设备并不投入生产，钢带只是经由此区段通过。

3.根据权利要求1所述的生产机组，其特征在于，所述生产机组生产镀锌卷时，钢带在所述工艺段中，依次经过退火炉(3)、热浸镀锌系统(4)、镀后冷却区段、光整拉矫区、1#转向辊(10)、4#转向辊(15)、2#张力辊(16)、钝化涂油区段、卷取机(20)。

4.根据权利要求1所述的生产机组，其特征在于，所述热浸镀锌系统(4)可在钢带两个表面热浸镀如下镀层：纯锌镀层、高铝含量的锌合金镀层、铝锌合金镀层或者其它锌-铝-镁系的二元或三元合金；

所述高铝含量的锌合金镀层的铝的质量百分数为15％-25％；

所述铝锌合金镀层中合金元素的质量分数为：铝55％、锌43.4％、硅1.6％。

5.根据权利要求4所述的生产机组，其特征在于，所述UV彩涂区段使用辊涂机(13a)对钢带进行UV彩涂，使用UV固化炉(13b)进行UV涂料固化，所述UV固化炉(13b)采用UV光，所述UV光通过UV灯管模块发出；

所述UV灯管模块包括：UV灯箱、电控装置，二者通过电缆连接；

所述UV光由所述UV灯箱发出，为波长365nm左右的UVA光或波长(200-250)nm的UVC光；

所述电控装置控制所述UV灯箱的开启、停止，并调节UV光的强度；

所述UV固化炉(13b)为普碳钢制作，不设保温层，但外部涂漆，且入口和出口处均设置有遮光罩；

所述UV彩涂区段将UV涂料涂至待彩涂基板上，并在所述UV固化炉(13b)内通过所述UV光进行所述UV涂料的固化。