[发明专利]一种连续热浸镀锌和UV彩涂两用生产机组及生产工艺

说明书

本发明涉及一种连续热浸镀锌和UV彩涂两用生产机组及生产工艺，该生产机组依次包括：入口段、工艺段、出口段，其中，工艺段主要包括：清洗段、退火炉、热浸镀锌系统、镀后冷却区段、光整拉矫区、UV彩涂区段和钝化涂油区段；生产热浸镀锌钢卷时，UV彩涂区段及其前后的转向辊不投入生产；生产热浸镀锌UV彩涂卷时，钝化涂油区段不投入生产。本发明的生产机组能够对钢带表面进行热浸镀锌和UV彩涂，最大限度地利用生产机组的设备，节约机组的初始设备投资，既满足了热浸镀锌的工艺需要，又满足了UV彩涂的工艺要求。提高了机组的灵活性，有利于快速响应用户市场对涂镀板卷品种的需求。

技术领域

本发明涉及钢带涂镀深加工技术领域，尤其涉及一种具有热浸镀锌和UV彩涂功能的两用生产机组及其生产工艺。

背景技术

彩涂板以冷轧钢板或热浸镀锌钢板为基板，经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)，在钢带表面连续地涂上涂料，经过烘烤和冷却，制成成品彩涂卷。彩涂板具有轻质、美观和良好的腐蚀防护性能，又可直接加工，为建筑业、造船业、车辆制造业、家电行业以及电气等行业提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工以及节约能源等良好效果。常见的工艺有：一涂一烘、两涂一烘、两涂两烘和三途三烘等。

传统彩涂工艺实施过程中，在涂料烘干过程中，会挥发出VOC(volatile organiccompound，简称VOC，即挥发性有机化合物)，且固化速度慢，不利于环境保护。相对而言，UV(Ultra-violet Ray，简称UV，即紫外光固化技术)彩涂仅需要涂敷UV涂料和UV固化两个步骤即可完成彩涂工艺过程，固化速度快，节省能源、固化产物性能好；涂料中不含挥发性有机化合物VOC，对环境污染小，适于高速自动化生产。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种连续热浸镀锌和UV彩涂两用生产机组及生产工艺，用以解决现有生产机组不能同时生产镀锌UV彩涂卷和镀锌卷，单独生产彩涂卷时不环保的问题。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现：

一种钢带连续热浸镀锌和UV彩涂两用生产机组，该生产机组依次包括：入口段、工艺段、出口段；

入口段依次包括：开卷机、焊机、入口活套；

工艺段包括：清洗段、退火炉、热浸镀锌系统、镀后冷却区段、光整拉矫区、UV彩涂区段、钝化涂油区段；

出口段设有出口活套、卷取机。

清洗段设置在入口段之后；

光整拉矫区依次通过1#转向辊、2#转向辊、1#张力辊连接UV彩涂区段，UV彩涂区段依次通过3#转向辊、4#转向辊、2#张力辊连接钝化涂油区段；

经过光整拉矫区的钢带，可通过1#转向辊转向2#转向辊或4#转向辊；

镀后冷却区段依次包括：镀后冷却装置、水淬槽、1#烘干装置；

光整拉矫区依次包括：光整机、拉矫机；

钝化涂油区段依次包括：钝化装置，2#烘干装置，涂油机。

生产机组生产镀锌UV彩涂卷时，钢带在工艺段中，依次经过清洗段、退火炉、热浸镀锌系统、镀后冷却区段、光整拉矫区、1#转向辊、2#转向辊、1#张力辊、UV彩涂区段、3#转向辊、4#转向辊、钝化涂油区段、2#张力辊、卷取机，但是钝化涂油区段的设备并不投入实际生产，钢带仅是经由此区段通过。

生产机组生产镀锌卷时，钢带在工艺段中，依次经过清洗段、退火炉、热浸镀锌系统、镀后冷却区段、光整拉矫区、1#转向辊、4#转向辊、2#张力辊、钝化涂油区段，到达卷取机。

热浸镀锌系统包括锌锅、气刀、刮刀、沉没辊、前稳定辊和后稳定辊；

锌锅中设有沉没辊，上端设有前稳定辊和后稳定辊；