[发明专利]一种铍青铜合金丝材的制备方法

说明书

本发明实施例提供了一种铍青铜合金丝材的制备方法，包括：1)将预先获得的铍青铜合金铸锭进行第一次加热处理，对第一次加热处理后的铍青铜合金铸锭挤压开坯，得到第一坯料；2)将第一坯料进行第二次加热处理，对第二次加热处理后的第一坯料进行热轧，得第二坯料；3)将第二坯料先后进行固溶处理、表面处理和固定模拉拔；4)重复步骤3)直至第二坯料的直径达到指定规格，得到铍青铜合金线坯；5)将铍青铜合金线坯先后进行固溶处理、表面处理和多模拉拔；6)重复步骤5)直至铍青铜合金线坯的直径达到成品规格。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，特别是涉及一种铍青铜合金丝材的制备方法。

背景技术

气体绝缘全封闭组合电器(gas insulated substation，简称GIS)由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，这些设备或部件全部封闭在金属接地的外壳中，在其内部充有一定压力的SF6绝缘气体，故也称SF6全封闭组合电器。GIS自20世纪60年代实用化以来，已广泛运行于世界各地。GIS不仅在高压、超高压领域被广泛应用，而且在特高压领域也被使用。与常规敞开式变电站相比，GIS的优点在于结构紧凑、占地面积小、可靠性高、配制灵活、安装方便、安全性强、环境适应能力强、维护工作量很小，其主要不见的维修间隔不小于20年。

触指弹簧是GIS的关键零件之一，起电连接作用。由于其具有结构简单、多点接触、导电性好、电动及热稳定性高等特点，近年来，弹簧触指在GIS产品中广泛应用，受到GIS制造行业和电站运行人员的极大认可。

铍青铜合金是以铍为主要合金元素的铜合金，现在主要分为高强度铍青铜合金和高导电率铍青铜合金。高强度铍青铜合金含铍量为1.8～2.1％，国产牌号有QBe2、QBe1.9、QBe1.9-0.1、QBe1.7等，美国相应牌号有C17000、C17200、C17300等，高导电率(也称为高传导)铍青铜合金含铍量为0.25～0.7％，国产牌号有QBe0.6-2.5、QBe0.4-1.8、QBe0.3-1.5，美国相应牌号有C17500、C17510等。由于铍青铜合金是铜合金中性能最好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。因此，现有的触指弹簧一般由铍铜合金丝材制造。

铍青铜合金丝材的传统制造方法主要为锻造开坯，固定模拉拔，并配以普通退火或淬火的工艺路线。

锻造开坯做为铍青铜合金材料开坯的传统工艺，主要采用空气锤或电液锤对加热后的圆形铸锭进行自由锻开坯，均是依靠锤头冲击产生的打击力实现产品的锻造变形加工，生产效率较高，选用合适的锻压规范和锻造比，可以使铸锭内的空洞焊合和组织致密，采用不定向的变形锻造，有助于消除偏析等缺陷。但是锻造加工也存在以下缺点：1)由于依靠冲击力形成打击力，坯料极易发生失稳，带来许多危险因素；2)锻造开坯存在震动大、噪音大、锻造尺寸不易控制等缺点，愈来愈不适应安全和环保的要求。

发明内容

挤压开坯是一种优质、高效、低消耗且无切屑加工工艺，一般用于钢铁的制造。由于挤压开坯不用依靠冲击力形成打击力，而是依靠恒定的挤压力，因此不会发生失稳；而且其震动小、噪音小、安全性高，比较安全和环保。另外，由于挤压开坯一般采用计算机在线控制，产品尺寸更容易控制。基于此，本发明实施例提供一种铍青铜合金丝材的制备方法，从而解决铍铜丝材的传统制造方法中采用锻造开坯所存在的问题。具体技术方案如下：

一种铍青铜合金丝材的制备方法，包括：

1)将预先获得的铍青铜合金铸锭进行第一次加热处理，加热温度700～950℃，保温时间2～12小时，对第一次加热处理后的铍青铜合金铸锭挤压开坯，挤压比为4～25，挤压速度0.4-20mm/s，得到第一坯料；

2)将第一坯料进行第二次加热处理，加热温度650～950℃，保温时间0.5～1.5小时，对第二次加热处理后的第一坯料进行热轧，得到第二坯料；