[发明专利]一种用于压缩机壳体与底座的自动焊接设备

权利要求书

1.一种用于压缩机壳体与底座的自动焊接设备，包括固定在机架上的底座存料机构、旋转结构、底座输送机构、双气缸加压机构、定位夹具和壳体输送机构，所述旋转结构的旋转盘上固定安装多个围绕转轴设置的定位夹具，而旋转结构的一个工位上方设置双气缸加压机构，所述双气缸加压机构的输入端设置底座输送机构和壳体输送机构，其中底座输送机构的起始端设置底座存料机构，所述定位夹具上的电极与双气缸加压机构上的上电极接触实现焊接，其特征在于，所述壳体输送机构包括拖链A、拖链槽、导轨防护板、横向气缸、缓冲器A、机械限位螺杆、支撑梁A、立柱A、底板、夹爪、电吸铁A、弹簧、导杆下连接板、浮动接头、纵向气缸、导向杆、导杆上连接板和缓冲器B，所述立柱A的顶部安装横向导轨A，横向导轨A上滑动连接滑动块，横向气缸的缸体固定连接在横向导轨A上，而横向气缸的伸缩杆端连接滑动块，实现横向位移的控制，滑动块固定连接纵向气缸的缸体，纵向气缸的伸缩杆端部通过浮动接头连接导杆下连接板，导杆下连接板的顶部通过一对导向杆连接顶部的导杆上连接板，且导向杆滑动连接在滑动块上，从而使得升降更加稳定，所述导杆下连接板的底部连接有夹爪，夹爪上安装电吸铁A，以便于将壳体夹住，该夹爪和导杆下连接板之间设置弹簧，吸收纵向气缸带动夹爪下降的惯量，使夹爪不受刚性撞击；所述立柱A固定连接底板，通过底板使得整个壳体输送机构能够稳定的固定在机架上，所述横向导轨A的端部安装缓冲器和机械限位螺杆，导杆上连接板上安装缓冲器，所述横向导轨A的顶部和侧面分别安装拖链槽和导轨防护板，拖链槽内设置两端分别连接拖链槽和滑块的拖链A。

2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机壳体与底座的自动焊接设备，其特征在于，所述底座存料机构包括底座导向杆、底座托板、底座旋转盘、三相电机、电机安装板、调整块、制动齿轮减速机、主动同步轮A、分割器A、调整螺杆、底座提升板、滚珠丝杠、导向杆、光电检测开关、圆锥滚子轴承和上固定板，所述电机安装板上设置固定设置三个三相电机，其中两个三相电机分别驱动对应的底座旋转盘，两个底座旋转盘通过底部均通过分割器A对称连接在电机安装板上，从而使得底座旋转盘能够自由转动，所述底座旋转盘上围绕转轴设置多个导向杆，且每个导向杆上均滑动连接有底座托板，两个底座旋转盘之间设置底座提升板，底座提升板中部的螺纹孔螺纹连接电机安装板上竖直设置的滚珠丝杠，滚珠丝杠的顶端通过圆锥滚子轴承连接上固定板，上固定板通过连杆连接在电机安装板上，所述滚珠丝杠的底部连接从动同步轮，从动同步轮通过同步带连接另一个三相电机输出轴上固定的主动同步轮A。

3.根据权利要求1所述的一种用于压缩机壳体与底座的自动焊接设备，其特征在于，所述底座输送机构包括底座输送机构立柱B、支撑梁B、电吸铁B、弹簧、抓料气缸、横向导轨B、无杆气缸、拖链B、拖链支架、横梁、吊环和缓冲器。

4.根据权利要求1所述的一种用于压缩机壳体与底座的自动焊接设备，其特征在于，所述旋转结构包括减振座、安装平台、三相马达减速机、主动同步轮B、张紧轮、分割器B、旋转法兰盘、旋转盘、支撑杆、夹套、旋转接头、接线盒、分水块、旋转接头固定座、电磁阀、调心支撑轮、开关支架、地脚调整座，所述安装平台的顶部固定安装分割器B，分割器B的输出端通过旋转法兰盘连接旋转盘，分割器B由安装平台下方固定的三相马达减速机驱动，旋转盘的边缘设置多个围绕其轴线并焊接在安装平台上的开关支架，开关支架的顶部设置于旋转盘边缘接触的调心支撑轮，保证旋转的稳定，所述安装平台的底部安装有减振座和地脚调整座，所述旋转盘的中心位置同轴固定连接支撑杆，支撑杆上通过夹套连接旋转接头的一端，旋转接头的另一端连接接线盒，接线盒固定在机架上，所述旋转接头的外表面连接旋转接头固定座，旋转接头固定座固定连接在旋转盘上，旋转接头固定座上安装分水块，水冲旋转接头过渡出来后，将水分多路分流到各个电极座和电极上，所述旋转盘上安装电磁阀。

5.根据权利要求4所述的一种用于压缩机壳体与底座的自动焊接设备，其特征在于，所述分水块连接水路系统。