[发明专利]紫外固化装置与框胶固化方法

权利要求书

1.一种紫外固化装置，其特征在于，包括：承载机台(10)、设于所述承载机台(10)下方的发光机构(20)、设于所述承载机台(10)上的紫外光掩膜板(30)、以及设于所述紫外光掩膜板(30)上的支撑板(40)；

所述承载机台(10)用于承载待固化液晶显示面板(50)，所述待固化液晶显示面板(50)包括框胶区域(51)以及除框胶区域(51)以外的非框胶区域(52)，所述非框胶区域(52)包括位于所述框胶区域(51)内侧的液晶区域(521)以及位于所述框胶区域(51)外侧的非显示区域(522)；所述发光机构(20)用于发射紫外光；所述紫外光掩膜板(30)用于对所述待固化液晶显示面板(50)的非框胶区域(52)进行遮盖；所述支撑板(40)用于支撑所述待固化液晶显示面板(50)。

2.如权利要求1所述的紫外固化装置，其特征在于，所述承载机台(10)包括载板(11)及设于所述载板(11)下方且与所述载板(11)相连接的数根支撑柱(12)，所述数根支撑柱(12)分布于所述发光机构(20)的周围；所述载板(11)为透明基板；

所述发光机构(20)包括平行且间隔排列的数根紫外灯管(21)、设于所述数根紫外灯管(21)上方的扩散板(22)、以及设于所述扩散板(22)上方的UV滤光片(23)。

3.如权利要求1所述的紫外固化装置，其特征在于，所述紫外光掩膜板(30)包括透光区(31)与非透光区(32)，所述透光区(31)与非透光区(32)分别对应所述待固化液晶显示面板(50)的框胶区域(51)与非框胶区域(52)。

4.如权利要求1所述的紫外固化装置，其特征在于，所述支撑板(40)包括衬底基板(41)与设于所述衬底基板(41)上且间隔设置的数个支撑物(42)；所述衬底基板(41)为透明基板。

5.如权利要求4所述的紫外固化装置，其特征在于，所述数个支撑物(42)对应于所述待固化液晶显示面板(50)的非框胶区域(52)设置；所述数个支撑物(42)的材料为柔性材料。

6.一种框胶固化方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、提供TFT基板(61)与CF基板(62)，对所述TFT基板(61)与CF基板(62)进行清洗与干燥，在所述TFT基板(61)与CF基板(62)中的一个上涂布框胶(63)，另外一个上滴加液晶(64)；

步骤2、在真空对组装置(70)中真空贴合TFT基板(61)与CF基板(62)，得到待固化液晶显示面板(50)，所述待固化液晶显示面板(50)中的CF基板(62)在上TFT基板(61)在下；

所述待固化液晶显示面板(50)包括对应于框胶(63)的框胶区域(51)以及除框胶区域(51)以外的非框胶区域(52)，所述非框胶区域(52)包括位于所述框胶区域(51)内侧的液晶区域(521)以及位于所述框胶区域(51)外侧的非显示区域(522)；

步骤3、将所述待固化液晶显示面板(50)经由传送装置(80)传递至紫外固化装置(90)中，所述紫外固化装置(90)包括：承载机台(10)、设于所述承载机台(10)下方的发光机构(20)、设于所述承载机台(10)上的紫外光掩膜板(30)、以及设于所述紫外光掩膜板(30)上的支撑板(40)；

所述承载机台(10)用于承载待固化液晶显示面板(50)；所述发光机构(20)用于发射紫外光；所述紫外光掩膜板(30)用于对所述待固化液晶显示面板(50)的非框胶区域(52)进行遮盖；所述支撑板(40)用于支撑所述待固化液晶显示面板(50)；

所述发光机构(20)从TFT基板(61)一侧对所述待固化液晶显示面板(50)进行紫外光照射，从而对所述待固化液晶显示面板(50)中的框胶(63)进行固化。

7.如权利要求6所述的框胶固化方法，其特征在于，所述承载机台(10)包括载板(11)及设于所述载板(11)下方且与所述载板(11)相连接的数根支撑柱(12)，所述数根支撑柱(12)分布于所述发光机构(20)的周围；所述载板(11)为透明基板；

所述发光机构(20)包括平行且间隔排列的数根紫外灯管(21)、设于所述数根紫外灯管(21)上方的扩散板(22)、以及设于所述扩散板(22)上方的UV滤光片(23)。