[发明专利]一种设置双轨道进行顶推累积滑移工装及其施工方法

权利要求书

1.一种设置双轨道进行顶推累积滑移工装，包括原柱、轨道梁和设于所述轨道梁上的滑移轨道，其特征在于：还包括顶推累积滑移节点、滑移结构主体落位节点和钢绞线拉设节点；

所述顶推累积滑移节点包括V型柱半球支座、组合截面扁担梁、钢滑靴和顶推设备，所述组合截面扁担梁分别设于所述V型柱半球支座的两侧，所述组合截面扁担梁沿所述V型柱半球支座的中心线对称设置，所述钢滑靴设于所述组合截面扁担梁的底部，所述钢滑靴沿所述V型柱半球支座的中心线对称设置，所述顶推设备连接所述钢滑靴，所述钢绞线拉设节点设于所述组合截面扁担梁上；

所述滑移结构主体落位节点包括上牛腿、千斤顶和下牛腿，所述上牛腿沿所述原柱的中心线对称设置，所述下牛腿沿所述原柱的中心线对称设置，所述下牛腿设于所述原柱上，所述千斤顶与所述下牛腿固定连接，所述上牛腿设于所述千斤顶的顶部，所述上牛腿与所述V型柱半球支座固定连接；所述V型柱半球支座包括V型柱和半球，所述组合截面扁担梁焊接于所述V型柱和所述半球之间，所述V型柱和所述半球采用焊缝连接；

所述钢绞线拉设节点包括拉索牛腿和预应力钢绞线，所述拉索牛腿设于所述组合截面扁担梁的端部两侧，所述预应力钢绞线设于所述拉索牛腿上。

2.根据权利要求1所述的一种设置双轨道进行顶推累积滑移工装，其特征在于：所述组合截面扁担梁包括上端板和下端板，所述下端板与所述钢滑靴之间设有高强螺栓，所述上端板和所述下端板之间焊接有至少两块连接板，相邻两块所述连接板之间的距离相同。

3.根据权利要求1所述的一种设置双轨道进行顶推累积滑移工装，其特征在于：所述钢滑靴包括顶板、加劲板、底板、T型限位板和顶推设备连接板，所述加劲板焊接于所述顶板与所述底板之间，所述T型限位板焊接于所述底板的底部，所述T型限位板之间形成U型凹槽，所述T型限位板包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体焊接固定。

4.一种基于权利要求1所述的设置双轨道进行顶推累积滑移工装的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

(a)下牛腿制作，并将两根下牛腿关于原柱中心线对称固定在原柱上；

(b)顶推累积滑移节点制作及安装：

①对V型柱半球支座制作，将V型柱和半球焊接成整体或加工成铸钢件；

②组合截面扁担梁制作及安装，将连接板等距离焊接在上端板和下端板之间，将连接板、上端板和下端板焊接成整体，完成组合截面扁担梁制作，再将两根组合截面扁担梁分别与V型柱半球支座左右两侧焊接成整体，在制作平台上设置两块第一垫板，第一垫板的厚度和V型柱半球支座预留焊缝空间高度相同，对第一垫板的位置调整好后，用点焊方式将第一垫板固定在制作平台上，再对处于左边的组合截面扁担梁进行位置调整，并将左边的组合截面扁担梁临时固定在第一垫板上，然后将V型柱半球支座与左边的组合截面扁担梁相互紧靠，再将V型柱半球支座临时固定在第一垫板上，然后将右边的组合截面扁担梁与V型柱半球支座紧靠，根据左边的组合截面扁担梁的位置调整右边的组合截面扁担梁的位置，将两个组合截面扁担梁沿V型柱半球支座的中心线对称设置，再将右边的组合截面扁担梁临时固定在第一垫板上，然后将两根组合截面扁担梁分别焊接在V型柱半球支座的左右两侧；

③钢滑靴制作，并采用高强螺栓将钢滑靴安装在组合截面扁担梁的底部；

(c)上牛腿制作及安装：对上牛腿组成部件进行整体焊接，再在制作平台上设置两块第二垫板，第二垫板的厚度和V型柱半球支座预留焊缝空间高度相同，对第二垫板的位置调整好后，用点焊方式将第二垫板固定在制作平台上，再对处于左边的上牛腿进行位置调整，并将左边的上牛腿临时固定在第一垫板上，然后将V型柱半球支座与左边的上牛腿相互紧靠，再将V型柱半球支座临时固定在第一垫板上，然后将右边的上牛腿与V型柱半球支座紧靠，根据左边的上牛腿的位置调整右边的上牛腿的位置，将两个上牛腿沿V型柱半球支座的中心线对称设置，再将右边的上牛腿临时固定在第一垫板上，然后将两根上牛腿分别焊接在V型柱半球支座的前后两侧；

(d)顶推累积滑移节点与滑移结构主体焊接成整体，并将顶推累积滑移节点的钢滑靴扣在滑移轨道上，在将顶推累积滑移节点与滑移结构主体焊接成整体时，在V型柱半球支座上焊接固定板，再在固定板上设置安全绳，安全绳系在施工人员身上；

(e)张拉预应力钢绞线：先在组合截面扁担梁的端部两侧各加焊一根拉索牛腿，然后在两根拉索牛腿上分别对拉一根预应力钢绞线，完成张拉预应力钢绞线操作；

(f)顶推设备与钢滑靴之间安装；

(g)顶推滑移施工，将滑移结构主体滑移到相对设计位置；

(h)滑移结构主体落位：将千斤顶通过高强螺栓固定在下牛腿上，两个千斤顶同步在上牛腿处施力，将滑移结构主体顶升相应位移，再将钢滑靴拆除，两个千斤顶同步将V型柱半球支座落位到原柱的顶部，然后将V型柱半球支座和原柱按设计要求连接成整体。