[发明专利]一种铂催化剂粉末的制备方法在审
申请号: | 201710044498.5 | 申请日: | 2017-01-21 |
公开(公告)号: | CN106693957A | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 杨林 | 申请(专利权)人: | 杨林 |
主分类号: | B01J23/42 | 分类号: | B01J23/42 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528415 广东省中山市西区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 粉末 制备 方法 | ||
1.一种铂催化剂粉末的制备方法,其制备步骤如下:
步骤1,将碳酸氨、硫酸铝加入聚乙二醇中,强力搅拌均匀;
步骤2,将有机表面活性剂和发泡剂加入至聚乙二醇中,继续搅拌均匀;
步骤3,待反应结束,沉降完成后,过滤洗涤,得到滤渣,微热烘干,得到氧化铝纳米颗粒;
步骤4,将氧化铝纳米颗粒放入乙醇中,加入氯铂酸钠与渗透剂,搅拌形成悬浊混合液;
步骤5,将悬浊混合液加入反应釜中,密封加热反应,反应结束后过滤得到掺杂型氧化铝颗粒;
步骤6,掺杂型氧化铝颗粒进行臭氧空气氛围中的氧化反应,得到氧化铂-氧化铝颗粒;
步骤7,氧化铂-氧化铝颗粒进行氢气还原反应,得到氧化铝基铂催化剂颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种铂催化剂粉末的制备方法,其特征在于,步骤1中的碳酸铵与硫酸铝的配比为1.2-3.5:1,聚乙二醇的添加量是硫酸铝质量的3-5倍。
3.根据权利要求1所述的一种铂催化剂粉末的制备方法,其特征在于,步骤2中的有机表面活性剂采用十二烷基三甲基氯化铵,加入量为硫酸铝的2-5%。
4.根据权利要求1所述的一种铂催化剂粉末的制备方法,其特征在于,步骤2中的发泡剂采用二偶氮氨基苯,加入量为硫酸铝的5-9%。
5.根据权利要求1所述的一种铂催化剂粉末的制备方法,其特征在于,步骤3中的微热温度为40-60℃,烘干时间5-8h。
6.根据权利要求1所述的一种铂催化剂粉末的制备方法,其特征在于,步骤4中的渗透剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚,加入量与发泡剂一致,氯铂酸钠量是硫酸铝的1-1.2倍。
7.根据权利要求1所述的一种铂催化剂粉末的制备方法,其特征在于,步骤5中的密封加热温度为130-150℃,加热时间为2-4h;采用密封加热的方式能够将氯铂酸钠完全渗透至氧化铝颗粒中,形成稳定的颗粒型掺杂结构。
8.根据权利要求1所述的一种铂催化剂粉末的制备方法,其特征在于,步骤6中的臭氧空气中臭氧含量为30-50%,反应温度为80-100℃,所述反应时间为2-4h。
9.根据权利要求1所述的一种铂催化剂粉末的制备方法,其特征在于,步骤7中的氢气还原温度为150-170℃,压力为2-6MPa,反应时间为2-4h。
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