[发明专利]一种制备哌嗪和三乙烯二胺的方法有效
申请号: | 201710044903.3 | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN106831794B | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
发明(设计)人: | 刘振国;张聪颖;李鑫;任树杰;王小龙;李海龙;曹善健;刘志鹏;唐磊;吴健;王丛;刘富强;黎源 | 申请(专利权)人: | 万华化学集团股份有限公司 |
主分类号: | C07D487/08 | 分类号: | C07D487/08;C07D295/023;C07D295/027;B01J29/67 |
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地址: | 264002 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 乙烯 方法 | ||
1.一种制备哌嗪和三乙烯二胺的方法,包括以下步骤:
(1)乙二胺在第一改性沸石负载钯催化剂的催化下,反应得到第一反应液;
(2)第一反应液在第二改性沸石负载钯催化剂的催化下,反应得到含有哌嗪和三乙烯二胺的反应液;
其中,所述的第一改性沸石负载钯催化剂,包含以下组分:以第一改性沸石负载钯催化剂的重量计,
钯的含量为0.05-2wt%;
助剂的含量0.3-0.5wt%,其余的为第一改性沸石;所述助剂选自铈;
所述第一改性沸石经过氟硅酸铵改性;
所述的第一改性沸石的制备方法,包括以下步骤:基质在400-500℃下焙烧3-5h,然后将基质加入到氟硅酸铵溶液中,60-80℃下浸渍3-5h后,用去离子水清洗;干燥,在空气气氛中以2-3℃/min升至450-550℃焙烧6-8h,得到第一改性沸石;所述氟硅酸铵与基质的质量比为0.06-0.1;所述的第一改性沸石的基质选自Si:Al原子比为50-250的H型ZSM-5、H型ZSM-8和H型ZSM-11的一种或多种;
所述的第二改性沸石负载钯催化剂,包含以下组分:以第二改性沸石负载钯催化剂的重量计,
钯的含量为0.05-1wt%;
助剂的含量为0.05-0.2wt%,其余的为第二改性沸石;所述助剂选自铈;
所述第二改性沸石经过氟硅酸铵改性;
所述的第二改性沸石的制备方法,包括以下步骤:基质在400-500℃下焙烧3-5h,然后将基质加入到氟硅酸铵溶液中,60-80℃下浸渍3-5h后,用去离子水清洗;干燥,在空气气氛中以2-3℃/min升至450-550℃焙烧6-8h,得到第二改性沸石;所述的氟硅酸铵与基质的质量比为0.02-0.05;所述的第二改性沸石的基质选自Si:Al原子比为300-500的H型ZSM-5、H型ZSM-8和H型ZSM-11中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的乙二胺以水溶液的形式进料,水溶液中乙二胺的浓度为20-80wt%。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述水溶液中乙二胺的浓度为40-60wt%。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)的反应温度为150-300℃;所述步骤(2)的反应温度为200-400℃;所述步骤(1)或步骤(2)的反应压力为绝对压力0.01-0.5MPa;所述步骤(1)或步骤(2)的空速为0.5-5g/g(cat)/h。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)的反应温度为200-270℃;所述步骤(2)的反应温度为250-350℃;所述步骤(1)或步骤(2)的反应压力为常压;所述步骤(1)或步骤(2)的空速为1-3g/g(cat)/h。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的第一改性沸石的基质的Si:Al原子比为100-200。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的第二改性沸石的基质的Si:Al原子比为300-400。
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