[发明专利]一种高含盐浓水零排放处理系统及工艺方法

说明书

技术领域

本发明属于工业废水处理技术领域，涉及一种高含盐浓水零排放处理系统及工艺方法。

背景技术

近年来，随着石化、电力、冶金、煤化工等行业的快速发展，工业生产过程中产生的含复杂成分的废水量也逐年增加，这些含复杂成分的废水如何处置和利用的问题受到了广泛重视。特别是在水资源匮乏地区，如何利用好这部分废水，实现废水零排放，对保护我们赖以生存的周边环境和自然水体，进一步提高水资源的综合利用效率，缓解水资源紧张状况，具有重要意义。

高含盐浓水来源于工业企业水处理系统中反渗透浓水、电渗析浓水、循环水排污水及其他工艺废水。随着新《环境保护法》和《水污染防治行动计划》的颁布实行，国家对十大重点行业的专项整治已开展，污染物零排放势在必行。同时对工业企业的用水总量控制日益严格，对高含盐浓水的零排放处理有助于企业实现节水减排目标。

目前对高含盐浓水的处理方法有：高效反渗透、DTRO、超频振动膜、正渗透、膜蒸馏等，但这些工艺设备存在着投资运行成本高、运行过程中污堵结垢等问题，而且整体系统性有局限，经济技术性不强。传统降解COD的方法有生化法和物化法，高含盐浓水中的COD多为难生物降解COD，不宜采用生化法处理。物化法有芬顿氧化法、活性炭吸附法，这些方法运行费用高、产生固废较多。传统去除硬度的方法有石灰软化法、离子交换法，石灰软化法易造成管道设备结垢堵塞，同时产生固废较多，离子交换法再生废水难处理。

因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员着重要研究的内容。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种高含盐浓水零排放处理系统及工艺方法，该系统及工艺方法通过多种处理工艺装置的集成，提高高含盐浓水的浓缩倍数，并对最终浓盐水蒸发处理，最终实现高含盐浓水的零排放。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种高含盐浓水排放处理工艺方法，包括以下步骤：

⑴首先对高含盐浓水进行均质均量处理，并进入pH调节池，投加酸剂，实现对含盐浓水的pH值调节，并调节pH值至3-4；然后对其进行电絮凝处理，去除高含盐浓水中的悬浮物、污染物质；

⑵对步骤⑴中获得的预处理后的高含盐浓水中含有Fe^2＋和Fe^3＋，自流进混凝反应池后，通过碱投加装置经管道向混凝反应池中投加NaOH，与Fe^2＋和Fe^3＋反应生成Fe(OH)₂和Fe(OH)₃，去除水中溶解性物质、胶体以及悬浮态污染物；同时加入纯碱，与浓水中的Ca²⁺和Mg²⁺反应，生成沉淀，并随混凝反应一起去除浓水中的硬度；

⑶通过管式微滤装置对步骤⑵中获得的混合液进行过滤处理，混合液中的悬浮絮体被管式微滤膜截留，获得清液和浓缩液，其中，清液渗透过管式微滤膜，并经管道由渗透液出口流进中间水池，浓缩液回到混凝池继续循环；中间水池的浓水通过中间水池提升泵打入海水淡化反渗透装置，浓水渗透过反渗透膜，成为淡水，并经海水淡化反渗透装置淡水出口进入回用水池；反渗透浓水，经海水淡化反渗透装置浓水出口进入RO浓水池；

⑷通过电渗析装置对步骤⑶中获得的RO浓水进行电渗析处理，获得电渗析淡水和电渗析浓水，所述电渗析淡水由淡水出口流进回用水池，所述电渗析浓水由浓水出口流进最终浓水池；

⑸通过MVR蒸发器对步骤⑸中获得的最终浓水池的电渗析浓水进行蒸发结晶处理，蒸发过程中，盐结晶析出由分离器底部出料至料浆储罐储存，达到一定量后送离心机分离，母液返回；盐结晶析出同时，料液继续循环蒸发直到饱和，送去料浆储罐冷却，结晶盐去离心分离，最终完成高含盐废水处理回用。

上述方案中，相关内容解释如下：

1、上述方案中，所述步骤⑴高含盐浓水通过管道进入进水调节池，进水调节池的作用是对进水均质均量处理，出水通过进水调节池提升泵进入pH调节池。