[发明专利]一种从米糠中提取活性蛋白的方法在审
申请号: | 201710048875.2 | 申请日: | 2017-01-23 |
公开(公告)号: | CN106801081A | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 施春华;张美芬 | 申请(专利权)人: | 嵊州市派特普科技开发有限公司 |
主分类号: | C12P21/06 | 分类号: | C12P21/06;C07K1/36;C07K1/34;C07K1/16;C07K1/14 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 312400 浙江省绍兴市嵊州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 米糠 提取 活性 蛋白 方法 | ||
技术领域
本发明属于天然产物提取技术领域,具体涉及一种从米糠中提取活性蛋白的方法。
背景技术
米糠是稻谷加工中最重要的一类副产品。米糠不仅含有丰富的脂质(16~22%)、粗蛋白(12~16%),还含有多种天然活性物质,如植酸、谷维素、γ- 氨基丁酸、脂多糖、生育酚等。目前我国米糠年产量已达到1800万吨,但利用率只有10%,大部分作为低价值饲料使用,造成了极大浪费。
米糠蛋白是一种营养价值很高的植物蛋白质,其中可溶性蛋白约占70%,必需氨基酸组成接近人体需要模式,且赖氨酸和蛋氨酸含量高于大米及其它谷物含量,可弥补谷物蛋白某些氨酸酸不足的缺陷。
现有技术如,中国发明授权专利,授权公告号CN 103351422 B,该发明公开了一种从糙米或/和米糠中提取天然生物活性蛋白的方法,包括:将糙米或/和米糠经脱脂处理得到脱脂米粉;将脱脂米粉与氯化钠水溶液混合,然后经振荡提取、第一分离收集上清液,即为总盐溶性蛋白溶液;向总盐溶性蛋白溶液加入乙醇,混合均匀,经静置、第二分离后除去沉淀部分,得到生物活性蛋白溶液;将生物活性蛋白溶液经后处理除乙醇、除盐分以及干燥后得到天然生物活性蛋白。该发明方法采用氯化钠和乙醇两种食品级原料,能够从糙米或/和米糠中提取天然生物活性蛋白,低成本,无污染。该发明方法制备的天然生物活性蛋白,可以用作制备保健食品、作为食品添加剂和应用到化妆品中,具有广阔的应用前景,但该提取方法略为简单,提取到的提取物中活性蛋白可能不太高,含有杂质。
现有技术如,中国发明授权专利,授权公告号CN 103833786 B,该发明提供一种米糠营养和活性物质的高效提取方法。该方法包括(1)全脂米糠筛分除杂;(2)酸浸泡提取植酸;(3)高速剪切辅助复配溶剂浸提米糠毛油;(4)酶法提取米糠蛋白。该发明方法可从全脂米糠中先后高效的提取出植酸、脂肪和蛋白质,实现了全脂米糠的高值化全利用,提高其附加值,避免资源浪费,但该发明提取米糠活性蛋白的纯度不高,在提取率上还具有提升空间。
发明内容
本发明针对上述技术问题提供一种从米糠中提取活性蛋白的方法,对米糠进行脱脂、酶解、分离纯化,提高得到提取物的活性蛋白含量,得到的活性蛋白纯度高,提高了米糠的利用价值,避免资源浪费。
本发明针对上述技术问题所采取的方案为:一种从米糠中提取活性蛋白的方法,方法包括以下步骤:
1)预处理:在米糠中加入异丙醇,搅拌,加入正己烷浸提,调浆,倒入胶体磨,离心,取米糠粕真空脱溶,得脱脂米糠粕;
2)酶解和提取:在米糠粕中加蒸馏水,微波提取,调pH,加入米糠粨1~2%重量份的复合酶,搅拌,灭酶,离心取上清液;
3)分离纯化:超滤,凝胶层析,冷冻干燥,得活性蛋白;本发明对米糠进行脱脂、微波提取,酶解、分离纯化,提高得到提取物的活性蛋白含量,得到的活性蛋白纯度高。
步骤2)中蒸馏水中含有0.1~0.1%的苯氧基乙醇和0.01~0.1%的对氨基苯甲酸盐。
作为优选,步骤1中的米糠与异丙醇的体积比为1:2.5~6.3,米糠与正己烷的体积比为1:2.7~6.2,通过高速剪切辅助复配溶剂浸提的方法,对米糠中的脂肪进行分离。
作为优选,步骤1中调浆后倒入胶体磨8~22min,于3200~4800r/min离心8~25min,得米糠粕和混合油,取米糠粕,真空脱溶的真空度为0.05~0.2MPa,温度为40~60℃, 脱除米糠中的脂肪和杂质。
作为优选,步骤2中加入米糠重量30~45倍的蒸馏水,微波提取的微波功率为350~450w,在45~55℃下微波提取2~3次,每次30~50min,使细胞内部的温度将迅速上升,从而使细胞内部的压力超过细胞壁膨胀所能承受的能力,结果细胞破裂,其内的有效成分自由流出。
作为优选,步骤2中调pH至5.8~6.3,复合酶由纤维素酶2~5份、糖化酶2~5份、木瓜蛋白酶2~5份、乙醛脱氢酶0.2~0.7份、单宁酶0.6~1份、单甘脂 0.1~0.3份,搅拌酶解时间为50~80min,利用复合酶可降解多种蛋白质,提高蛋白质的提取率和纯度,复合酶的酶解效率高而且酶解时间快,效果好。
作为优选,步骤3超滤的滤膜截留分子量为8000~14000Da,超滤压力为4×104Pa,去除多肽、多糖和盐以获得高纯度的活性蛋白。
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