[发明专利]一种覆合彩绘软玻璃及其制备方法在审
申请号: | 201710051186.7 | 申请日: | 2017-01-21 |
公开(公告)号: | CN106827346A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 沈祁峰;徐建;陈卫华 | 申请(专利权)人: | 江苏大海塑料股份有限公司 |
主分类号: | B29C43/24 | 分类号: | B29C43/24;B29C43/52;B29C43/32;C08L27/06;C08L33/04;C08K5/12;C08K5/098;C08K5/526;B32B37/06;B32B27/32 |
代理公司: | 北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙)11367 | 代理人: | 蒋路帆 |
地址: | 226315 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 彩绘 玻璃 及其 制备 方法 | ||
1.一种覆合彩绘软玻璃的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:压延成型,将PVC主料、增塑剂、稳定剂、促进剂及色料经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜;
步骤二:水洗烘干,压延薄膜经过温度为20~30℃的清水进行清洗,再经加热辊进行烘干,烘干温度为120~130℃;
步骤三:冷却,采用五辊冷却,五个冷却辊的温度分别为120~150℃、120~150℃、120~150℃;100~120℃、90~110℃;
步骤四:卷取打包,将冷却后的薄膜卷取打包,得到PVC薄膜卷材;
步骤五:静置,将PVC薄膜卷材在室温环境下静置24~48h,室温温度为20~30℃;
步骤六:复合,将静置后的PVC薄膜卷材与彩绘薄膜复合,复合温度为170℃,再经冷却、卷曲打包得到所需要的彩绘软玻璃产品。
2.根据权利要求1所述的覆合彩绘软玻璃的制备方法,其特征在于,所述步骤六中,彩绘软玻璃至少包括三层结构,其中至少两层为PVC薄膜卷材,至少一层为彩绘薄膜。
3.根据权利要求2所述的覆合彩绘软玻璃的制备方法,其特征在于,经复合后的彩绘软玻璃中每层彩绘薄膜两面均与PVC薄膜卷材复合,且彩绘软玻璃的靠外侧的上下两面均为PVC薄膜卷材。
4.根据权利要求3所述的覆合彩绘软玻璃的制备方法,其特征在于,所述彩绘软玻璃为三层结构,上下两层为PVC薄膜卷材,中间层为彩绘薄膜。
5.根据权利要求3所述的覆合彩绘软玻璃的制备方法,其特征在于,所述彩绘软玻璃为五层结构,其从下到下第一层、第三层和第五层为PVC薄膜卷材,第二层和第四层为彩绘薄膜。
6.根据权利要求1-5任一项所述覆合彩绘软玻璃的制备方法,其特征在于,在所述步骤一中,PVC主料、增塑剂、稳定剂、促进剂及色料各原料按质量组成配比如下:
7.根据权利要求6所述的覆合彩绘软玻璃的制备方法,其特征在于,所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯。
8.根据权利要求6所述的覆合彩绘软玻璃的制备方法,其特征在于,所述稳定剂为钙锌皂类和亚磷酸三苯酯混合物,两者的质量比控制在(1:0.5)~(1:2)之间。
9.根据权利要求6所述的覆合彩绘软玻璃的制备方法,其特征在于,所述高速搅拌装置的温度控制在90~110℃,所述冷却搅拌装置的温度控制在40~50℃,密炼温度控制在160~170℃,压延装置中压延辊的温度为180~190℃。
10.一种根据权利要求6所述制备方法制得的彩绘软玻璃,其特征在于,所述PVC薄膜卷材的厚度为0.2~0.5mm,所述彩绘薄膜的厚度为0.1~0.2mm。
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