[发明专利]高导热、耐真空、耐高温防腐涂层

说明书

本发明涉及一种高导热、耐真空、耐高温防腐涂层，属于高分子特种工程塑料技术领域。所述的高导热、耐高温、耐真空防腐涂层包括底涂层和面涂层，底涂层由以下质量百分数的原料涂覆而成：PEKK超细粉20～40％，助溶剂0～10％，增粘胶体1～10％，颜填料0.01～1％，表面活性剂0.5～3％，消泡剂0.5～3％，流平剂0～2％；面涂层由以下质量百分数的原料涂覆而成：PFA细粉86～98.5％，PPS微粉0～10％，金刚石微粉1～3％，亲水性二氧化硅0.5～1％。本发明的高导热、耐真空、耐高温防腐涂层非常适合应用于需要传热的耐高温防腐涂层领域，热别是薄壁器件的高导热耐高温防腐，具有涂层结合力强劲、表面光滑、耐真空、导热性能好的特点。

技术领域

本发明涉及一种高导热、耐真空、耐高温防腐涂层，属于高分子特种工程塑料技术领域。

背景技术

聚醚酮酮(PEKK)作为一种高性能热塑性工程塑料，具有出色的耐热性、刚性、机械性能和耐磨性能，被广泛应用在国防军工、航空航天、电子信息、汽车制造、石油化工、医疗卫生、家用电器、汽车制造等领域。目前，将聚醚酮酮作为涂料来使用时同样具有很多优异性能，如与基材的粘结力强、耐磨、耐刮擦、硬度高、耐化学性优、不粘接性好、耐热性高等，非常适合应用于不粘性、耐高温、防腐及复合材料等方面。

然而，由于聚醚酮酮不溶于除浓硫酸外的水和有机溶剂，不能将其作为涂料的常规解决方案来使用，因此，聚醚酮酮必须采用以下方式来涂敷到制品表面：粉末静电喷涂、添加表面活性剂的有机溶剂分散液或水分散液涂装，并通过烘烤工艺处理，使之形成适用的涂层膜。尤其在耐高温防腐涂层方面，长期以来主要是采用氟碳树脂涂料，如聚四氟乙烯均聚物(PTFE)、四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(PFA)、四氟乙烯和六氟丙烯共聚物(FEP或F46)。当使用PTFE、FEP、PFA或类似的氟树脂涂料直接涂装金属基板时，会出现粘附缺陷，用氟树脂直接涂覆金属基板是非常困难的，因为氟树脂的不粘附特性使其与基材难以粘接。因此，开发氟树脂涂料时，需要开发出相对应的底涂层涂料，用于氟树脂涂层与基材的粘接层。然而，使用底涂层涂料的氟树脂覆膜时同样存在很多问题：当多次受到热量、潮湿、腐蚀或类似的侵蚀时，涂层会逐渐失效，面涂层与底涂层之间、中间层和底涂层之间、底涂层内部或底涂层和基材之间都会出现剥离现象。同时，氟碳涂层还在耐磨性不佳、硬度不高、耐高温性能差等缺点。在化学工业应用领域中，很多涂层均亟需要具有良好导热性这一重要性能，这是目前各种涂料不易解决的重大难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高导热、耐高温、耐真空防腐涂层，解决了化学工业反应设备防腐和导热性能难以兼具的难题，具有结合力强劲，表面光滑，耐真空，导热性能好，并且能够防止因热量、水分、化学腐蚀等侵蚀使涂层从基材剥离，从而提高耐腐蚀性、耐蒸汽和耐久性等性能。

本发明所述的高导热、耐高温、耐真空防腐涂层，包括底涂层和面涂层，底涂层为粘结层，由以下质量百分数的原料涂覆而成：

其余为去离子水；

面涂层为防腐层，由以下质量百分数的原料涂覆而成：

其中：

所述PEKK超细粉是以经亲电聚合法合成得到的聚醚酮酮粗粉为原材料，经封端和高温热氧交联处理，再通过低温气流粉碎工艺而制得的超细粉，为低结晶型聚醚酮酮树脂，牌号为561，粒度为400～600目，特性粘度约为0.61～0.68dL/g，D50值约为5-10μm，D90值约为10-20μm；

所述助溶剂为乙醇、乙二醇、丙三醇、乙二醇乙醚、乙二醇单丙醚中的任意一种或多种，优选乙醇和乙二醇乙醚复合，其配比为1:1；