[发明专利]一种自动配料方法在审
申请号: | 201710058041.X | 申请日: | 2017-01-23 |
公开(公告)号: | CN107051240A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 王声根;华传礼 | 申请(专利权)人: | 安徽信远包装科技有限公司 |
主分类号: | B01F3/00 | 分类号: | B01F3/00;B01F15/04 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙)34115 | 代理人: | 娄岳,金凯 |
地址: | 231201 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 配料 方法 | ||
技术领域
本发明涉及计量包装生产技术领域,特别涉及一种自动配料方法。
背景技术
现有的配料系统一般都是半自动配料,即在配料的过程中有一部分操作是由工人来完成的。具有如下较为严重的缺陷:一是,需要工人在现场进行操作,配料效率较低。二是,人工对进行配料,容易出现误差,配料质量得不到保证。因此,目前的配料过程难以适用行业高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的行业发展需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动配料方法,已解决现有的配料过程效率低的问题。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案为:提供一种自动配料方法,包括:
通过显示屏将控制参数输入至第一可编程控制器;
第一可编程控制器根据接收到的控制参数输出相应的控制信号控制仪表柜对待混合的各原料进行称重;
第一可编程控制器在各原料称重完成后,根据接收到的控制参数输出相应的控制信号控制伺服电机组中的各电机对各原料进行混合。
与现有技术相比,本发明存在以下技术效果:本发明采用先进的可编程控制器对整个配料进行控制,实现了电气一体自动化的控制,提高了配料的自动化水平。同时,在触摸屏的操作界面上配置了人机对话的文本显示器,整个操作过程直观简单,便于工作进行掌握,进一步的提高了整个配料过程的可靠性和安全性。
附图说明
图1是本发明一实施例中提供的一种自动配料方法的流程示意图;
图2是本发明一实施例中提供的一种自动配料系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图2所示,对本发明做进一步详细叙述。
如图1至图2所示,本实施例公开了一种自动配料方法,该方法包括如下步骤S1至S3:
S1、通过显示屏50将控制参数输入至第一可编程控制器21;
S2、第一可编程控制器21根据接收到的控制参数输出相应的控制信号控制仪表柜30对待混合的各原料进行称重;
S3、第一可编程控制器21在各原料称重完成后,根据接收到的控制参数输出相应的控制信号控制伺服电机组40中的各电机对各原料进行混合。
进一步地,步骤S2,具体包括:
第一可编程控制器21根据接收到的控制参数输出相应的控制信号控制所述的至少一个快速转动电机来驱动供料螺旋开始供料;
在仪表柜30测量供料螺旋所供的原料达到设定的值时,第一可编程控制器21根据接收到的控制参数输出相应的控制信号控制所述的至少一个慢速转动电机来驱动供料螺旋继续供料;
在仪表柜31判断供料螺旋所供原料的重量达到预设的重量值时,将原料的重量信息输出至第一可编程控制器21。
进一步地,步骤S3,具体包括:
在第一可编程控制器21接收到原料的重量达到设定重量值的信息时,开始输出相应的控制信号至混合电机;
混合电机对倒入各原料进行混合,并在混合预定时间后将混合后的配料卸入成品储料仓内。
进一步地,在所述的步骤S3之后,还包括:
第一可编程控制器21控制多点螺旋电机将混合好的配料分配至单点伺服称上;
回流控制柜60中的第二可编程控制器控制汇流装置对单点伺服称上的配料进行汇流后输出。
进一步地,所述的第一可编程控制器21还接收变频器发送的故障信息以根据故障信息判断变频器或者所述至少一个慢速转动电机是否发生故障。
进一步地,在所述的步骤S1之前,还包括:
第一可编程控制器21通过检测开关判断成品储料仓料位状态。
具体地,本实施例中通过显示屏输入的控制参数包括:
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