[发明专利]一种采用溶液化学法制备防眩光镀膜玻璃的方法

权利要求书

1.一种采用溶液化学法制备防眩光镀膜玻璃的方法，其特征在于，非导电防眩光镀膜玻璃具有玻璃基板及沉积于玻璃基板上的低折光和含防眩光添加物的镀膜层，防眩光薄膜通过溶液化学浸渍提拉法沉积于玻璃基板的表面，通过加热固化后，形成非导电具有可调节透射率和雾度性能的镀膜玻璃。

2.如权利要求1所述的采用溶液化学法制备防眩光镀膜玻璃的方法，其特征在于，玻璃基板是单块的玻璃片，厚度为0.2～20毫米；优选的，玻璃基板厚度为0.5～12毫米。

3.如权利要求1所述的采用溶液化学法制备防眩光镀膜玻璃的方法，其特征在于，所述镀膜层数为一层，非导电的具有低折射率n_L，其折射率在1.36～1.60之间的物质包含防眩光的氧化物颗粒，加热固化后，形成具有一定透射率和雾度的防眩光镀膜玻璃；在550纳米处透射率在75～98％，雾度在0.5～20％。

4.如权利要求3所述的采用溶液化学法制备防眩光镀膜玻璃的方法，其特征在于，可生成低折射率n_L的前驱化合物，采用Si(OR₁)(OR₂)(OR₃)(OR₄)、R₁Si(OR₂)(OR₃)(OR₄)、R₁R₂Si(OR₃)(OR₄)或R₁R₂R₃Si(OR₄)，R₁、R₂、R₃、R₄为烷基、苯基或取代苯基，烷基为甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基或异丁基，R₁、R₂、R₃、R₄相同或不同或它们的混合物以及氧化物颗粒，粒度在4～300纳米之间，氧化物颗粒包括，但不局限于，氧化铝、氧化锌、稀土氧化物、二氧化硅、MO₂(M＝Ti,Zr,Hf)；前驱物溶于或分散于醇类，在酸或碱的催化作用下和水反应，生成溶胶-凝胶含氧化物颗粒的胶体镀膜液；醇类为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇或乙二醇，酸为醋酸、硝酸、盐酸或类似物，碱为氢氧化铵、氢氧化钠或类似物。

5.如权利要求1或3所述的采用溶液化学法制备防眩光镀膜玻璃的方法，其特征在于，加热固化温度在50～720℃之间，固化时间随固化温度和玻璃厚度而改变，固化时间在60秒到20小时之间。

6.如权利要求1所述的采用溶液化学法制备防眩光镀膜玻璃的方法，其特征在于，具有非导电防眩光镀膜玻璃的镀膜层为一层，镀膜层的厚度≥10nm；优选的，镀膜层的厚度20～400nm；具有非导电防眩光镀膜玻璃的镀膜层为双面或单面，即玻璃基板的两面或一面。

7.如权利要求1所述的采用溶液化学法制备防眩光镀膜玻璃的方法，其特征在于，采用溶液化学浸渍提拉的方法通过调整镀膜液的浓度和粘度，适用于辊涂、淋涂、刮涂或喷涂。

8.如权利要求1所述的采用溶液化学法制备防眩光镀膜玻璃的方法，其特征在于，化学浸渍提拉速度为每秒0.05毫米到每秒100毫米。

9.如权利要求1或4所述的采用溶液化学法制备防眩光镀膜玻璃的方法，其特征在于，通过调整镀膜液中氧化物颗粒的浓度来调节防眩光镀膜玻璃的反射率，透光率和雾度。

10.如权利要求1所述的采用溶液化学法制备防眩光镀膜玻璃的方法，其特征在于，化学浸渍提拉速度也即镀膜厚度来调节防眩光镀膜玻璃的反射率、透光率和雾度。