[发明专利]热虹吸油冷却系统在审
申请号: | 201710061929.9 | 申请日: | 2017-01-27 |
公开(公告)号: | CN106642774A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 李宪光 | 申请(专利权)人: | 广州市粤联水产制冷工程有限公司 |
主分类号: | F25B1/00 | 分类号: | F25B1/00;F25B41/00;F25B43/00;F25B45/00 |
代理公司: | 广州德科知识产权代理有限公司44381 | 代理人: | 万振雄 |
地址: | 510399 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 虹吸 冷却系统 | ||
1.一种热虹吸油冷却系统,其特征在于,包括
分离容器,所述分离容器具有进液口及第一出液口;
冷凝器,所述冷凝器内储存有制冷剂,所述冷凝器设于所述分离容器的上方,并通过管道连接至所述进液口,所述冷凝器与所述分离容器之间具有第一高度差;以及
至少一台油冷却器,所述至少一台油冷却器设于所述分离容器的下方,并通过管道连接至所述第一出液口,所述至少一台油冷却器与所述分离容器之间具有第二高度差;
所述第一高度差的取值是以大于第一阈值为依据的;
所述第二高度差的取值是以大于第二阈值为依据的;
其中,所述第一阈值为连接所述冷凝器与所述分离容器的管道压降除以所述制冷剂的密度与所述制冷剂的重力系数的乘积后得出的商值;
所述第二阈值为连接所述分离容器及所述至少一台油冷却器的管道压降除以所述制冷剂的密度与所述制冷剂的重力系数的乘积后得出的商值。
2.根据权利要求1所述的热虹吸油冷却系统,其特征在于,所述至少一台油冷却器通过油冷管道连接至所述分离容器的第一出液口,所述油冷管道沿水平方向上的部分管道相对于所述分离容器的水平面呈坡向安装,所述油冷管道沿水平方向上的部分管道相对于所述分离容器的水平面的安装坡度为3°~5°。
3.根据权利要求2所述的热虹吸油冷却系统,其特征在于,所述分离容器还包括回流口,所述至少一台油冷却器通过回流管道连接至所述分离容器的回流口,所述回流管道沿水平方向上的部分管道相对于所述分离容器的水平面成坡向安装,且所述回流管道沿水平方向上的部分管道相对于所述分离容器的水平面的安装坡度为3°~5°。
4.根据权利要求3所述的热虹吸油冷却系统,其特征在于,所述至少一台油冷却器上设置制冷剂入口,所述制冷剂入口通过进液管道连接至所述油冷管道,以使所述油冷管道将所述分离容器内的制冷剂经由所述进液管道输送至所述制冷剂入口,以对所述油冷却器内的高温油进行降温。
5.根据权利要求4所述的热虹吸油冷却系统,其特征在于,所述至少一台油冷却器上设置有气体出口,所述气体出口通过回气管道连接至所述回流管道,以使所述油冷却器内的气体经由所述回气管道向所述回流管道内输送,并经由所述回流管道输送至所述分离容器内。
6.根据权利要求5所述的热虹吸油冷却系统,其特征在于,所述进液管道以及所述回气管道的管道直径均满足以下公式:
D=[n1×(m油流量)k×n2];
其中,n1为所述制冷剂在工作温度下产生的流动常数,M油流量为所述进液管道或所述回气管道中的制冷剂在工作温度下的流量,k为常量,n2为单位换算常量。
7.根据权利要6所述的热虹吸油冷却系统,其特征在于,
所述制冷剂为氨或者氟利昂;
当所述制冷剂为氨时,所述流动常数n1的值为第一预设值;
当所述制冷剂为氟利昂时,所述流动常数n1的值为第二预设值;且所述第二预设值不同于所述第一预设值。
8.根据权利要求1至7任一项所述的热虹吸油冷却系统,其特征在于,所述分离容器具有容积,所述分离容器的容积V容积满足以下公式:
V容积=m蒸发×(q蒸发/ρ)
其中,m蒸发为蒸发速率,q蒸发为所述制冷剂在预设时间内的蒸发量,ρ为所述制冷剂在工作温度下的单位密度。
9.根据权利要求1或8所述的热虹吸油冷却系统,其特征在于,所述分离容器内储存的液体的容量V制冷剂满足以下公式:
V液体=(πr2l)×F体积系数
其中,π为圆周率,r为所述分离容器的容器半径,l为所述分离容器的容器长度,F体积系数为所述分离容器内的液体的体积系数。
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