[发明专利]一种难燃胶合板生产工艺在审
| 申请号： | 201710065642.3 | 申请日： | 2017-02-06 |
| 公开（公告）号： | CN106827135A | 公开（公告）日： | 2017-06-13 |
| 发明（设计）人： | 李源林 | 申请（专利权）人： | 广东丰之林木工艺品有限公司 |
| 主分类号： | B27K3/12 | 分类号： | B27K3/12;B27K3/52;B27D1/04;B27D3/02;B27D5/00;B27G11/00 |
| 代理公司： | 北京挺立专利事务所(普通合伙)11265 | 代理人： | 刘少伟 |
| 地址： | 510000 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 胶合板 生产工艺 | ||
1.一种难燃胶合板生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、调配阻燃药水1：将环保胶水与阻燃剂按照重量份比例100：20～30进行配比，混合搅拌，得到阻燃药水1，备用；
调配阻燃药水2：将所述阻燃药水1与阻燃剂按照重量份比例100：5～10进行配比，混合搅拌，得到阻燃药水2，备用；
B、选取并切割板材，涂抹药水，胶拼：
其中，板材与板材之间涂抹所述阻燃药水1；
置于板材顶部和底部的面板及底板涂抹阻燃药水2；
C、将涂抹阻燃药水的板材进行冷压、修补、刮灰、热压、切边砂光；
D、检修、包装入库，得到难燃胶合板。
2.根据权利要求1所述的难燃胶合板生产工艺，其特征在于，所述板材为标准一级中板，各板材尺寸与厚度均一致。
3.根据权利要求1所述的难燃胶合板生产工艺，其特征在于，所述阻燃药水1的胶水与阻燃剂重量份比例为100：25-28。
4.根据权利要求1所述的难燃胶合板生产工艺，其特征在于，所述阻燃药水2的阻燃药水1和阻燃剂重量份比例为100：7。
5.根据权利要求1所述的难燃胶合板生产工艺，其特征在于，所述冷压的温度≤-25℃。
6.根据权利要求1所述的难燃胶合板生产工艺，其特征在于，所述热压的压力在1.0，时间为2～2.5小时。
7.根据权利要求1～6中任意一项所述的难燃胶合板生产工艺，其特征在于，所述阻燃剂包括五氧化二磷、氮化硼、氧化镁。
8.根据权利要求7所述的难燃胶合板生产工艺，其特征在于，所述五氧化二磷、氮化硼、氧化镁的重量份比例为：5～7：6～8：0.3。
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